江苏酸洗行业
对漂洗补充水(脱盐水)添加量的控制在连续酸洗线中,漂洗补充水的添加量取决于3个因素:一是漂洗水和附着在带钢表面液体的交换结果。二是漂洗段的级数和挤干辊的效果。三是带钢单位面积上允许残留Cl-的较大量。依靠喷嘴的压力和冲洗时间,在两套挤干辊之间,漂洗水和附着在带钢表面的液体交换率可达到85%~95%。增加喷嘴压力,只能轻微提高交换效果。漂洗水的消耗主要受漂洗段级数的影响,漂洗采用5级冲洗满足了工艺要求。另外,挤干辊采用1mm的凸度,提高了挤干效果,减少了漂洗水的添加量。 酸洗,就选上海瑞坤金属材料有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!江苏酸洗行业
在漂洗槽出口处加装隔离板和导水槽在酸洗生产时,由于干燥器出口的带钢两侧表面不能完全干燥,因而影响带钢的表面质量。其产生原因是,漂洗槽出口槽盖上的水滴落到带钢表面,造成带钢表面带水。为此,在漂洗槽出口加装隔离板和导水槽,使槽盖滴落的水经导水槽流到漂洗槽内,因而减少了带钢表面残留水量,提高了带钢表面质量。对漂洗补充水(脱盐水)添加量的控制在连续酸洗线中,漂洗补充水的添加量取决于3个因素:一是漂洗水和附着在带钢表面液体的交换结果。二是漂洗段的级数和挤干辊的效果。三是带钢单位面积上允许残留Cl-的较大量。依靠喷嘴的压力和冲洗时间,在两套挤干辊之间,漂洗水和附着在带钢表面的液体交换率可达到85%~95%。增加喷嘴压力,只能轻微提高交换效果。漂洗水的消耗主要受漂洗段级数的影响,漂洗采用5级冲洗满足了工艺要求。另外,挤干辊采用1mm的凸度,提高了挤干效果,减少了漂洗水的添加量。 江苏酸洗行业酸洗,就选上海瑞坤金属材料有限公司,有需要可以联系我司哦!
酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程,因此也叫化学酸洗。带钢表面形成的氧化铁皮(Fe203、Fe304、Fe0)都是不溶解于水的碱性氧化物,当把它们浸泡在酸液里或在其表面上喷洒酸液时,这些碱性氧化物就可与酸发生一系列化学变化。由于碳素结构钢或低合金钢钢材表面上的氧化铁皮具有疏松、多孔和裂缝的性质,加之氧化铁皮在酸洗机组上随同带钢一起经过矫直、拉矫、传送的反复弯曲,使这些孔隙裂缝进一步增加和扩大,所以,酸溶液在与氧化铁皮起化学反应的同时,亦通过裂缝与孔隙而与钢铁的基体铁起反应。也就是说,在酸洗一开始就同时进行着3种氧化铁皮和金属铁与酸溶液之间的化学反应。
为避免这些危害,硫酸除锈液可在50℃~60℃之问使用,较高温度不超过75℃,同时还要加缓蚀剂。浓硫酸与硝酸混合使用时,可提高工件表面光泽和浸蚀质量,并降低硝酸对铜、铁基体的腐蚀速度。在除锈过程中,积累的腐蚀产物(铁盐)会令硫酸对金属的浸蚀能力降低,除锈后工件表面残渣增加、质量降低,故硫酸溶液中含铁量应控制在60g/L以下。浓硫酸与硝酸混合使用时,可提高工件表面光泽和浸蚀质量,并降低硝酸对铜、铁基体的腐蚀速度。在除锈过程中,积累的腐蚀产物(铁盐)会令硫酸对金属的浸蚀能力降低,除锈后工件表面残渣增加、质量降低,故硫酸溶液中含铁量应控制在60g/L以下。上海瑞坤金属材料有限公司酸洗值得用户放心。
酸洗段由3个长34m的酸槽组成,前面设有用于倒车时冲洗带钢表面的备用漂洗单元,酸槽之间由一套挤干辊隔开。采用盐酸酸洗,新酸液浓度为18%,酸洗方式为紊流浅槽酸洗。另外,设有3个60m3卧式储酸罐分别为3个酸槽供酸,罐与罐间采用级联连接。盐酸通过酸槽与酸罐之间的石墨热交换器加热后注入酸槽。在3#酸罐设有新酸注入点,在1#酸罐设有酸分析仪、排废酸泵。当1#酸罐酸液达到设定浓度时,废酸排放至酸再生车间,再生酸返回3#酸罐。酸再生车间的再生能力平均为7m3/h。另外,一套缓蚀剂喂入系统用于将缓蚀剂喂入3#酸罐,如果缓蚀剂连续喂入,带钢在酸液中的停留时间可超过2min而不过酸洗。 上海瑞坤金属材料有限公司为您提供酸洗,有想法可以来我司咨询!酸洗方法
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如前所述,在钢铁表面生成的锈层中,不只羟基氧化铁比较疏松,容易溶解,而且锈层中的Fe还会进一步氧化。在工业区的钢铁锈层中已确认有着FeSO4·7H2O、FeSO4·H2O和Fe2(SO4)3的存在。氧化铁皮的主要成分是铁的三种氧化物(FeO、Fe3O4、Fe2O3)。它们都是难溶于水的两性氧化物,它们可以在适当的条件下,与强碱和酸进行复分解反应,生成能溶于水的盐。通过复分解反应,钢铁表面的氧化铁皮就可经从钢材表面除去。但是在工业上,除了对不锈钢表面进行处理时使用强碱除去表面的铁、铬和硅的氧化物外,都是使用强酸的水溶液对钢材进行化学处理以除去钢材表面的氧化铁皮。 江苏酸洗行业
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