浙江SPHC酸洗标准

时间:2022年05月02日 来源:

常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。浙江SPHC酸洗标准

所以,酸溶液在与氧化铁皮起化学反应的同时,也可以通过裂缝和孔隙渗透而与钢铁基体的铁起化学反应。也就是说,在酸洗一开始就同时进行着所有3种氧化物和金属铁与酸溶液之间的化学反应,所以,酸洗的过程包括了单方面的作用:钢材表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应,生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。若用盐酸或硫酸进行酸洗时,生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐,从而把氧化铁皮从带钢表面除去。这种作用,—般称作溶解作用。浙江SPHC酸洗标准酸洗是电镀、轧制等工艺的前处理或中间处理。

酸洗板市场主要体现在以下四个方面:替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场,市场有限也不可能完全替代。而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展,企业面临这市场竞争带来的巨大的压力,对产品成本和产品质量要求日益提高,酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板,必将逐渐为用户所认可。热轧酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矫直、紊流酸洗、在线平整、切边、在线涂油等。宝钢酸洗规格一般为1.0-6.1*800-1650mm。产品包括低中、高的强度级别的冲压用钢、汽车结构用钢等,主要以钢卷形式交货。 工艺特点 用盐酸将热轧钢板上的氧化铁皮去除后得到漂亮、光滑的表面。

影响酸洗性的另一个重要因素是铁皮的致密度。富氏体具有天然的较大孔隙率,而Fe2O3层及Fe3O4层是致密的,它们会把铁皮中其他氧化层内的气孔全部堵死;从而阻碍了酸液的渗入;带钢在冷却过程中虽然会形成一些裂纹,但也不能保证酸液渗入氧化铁皮的深处。特别是现代化轧机生产的热轧带钢,铁皮的厚度是稳定的,致密度是比较高的,因此,为了提高氧化铁皮的可酸洗性,采用破鳞设备增加裂纹仍然是十分必要的。在酸洗带钢时会发现,带钢尾部(酸洗卷头部)表面上的氧化铁皮较容易洗掉。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。

由于金属铁的溶解速度远远大于其它氧化物的溶解速度,所以机械剥离在酸洗过程中起着很大的作用。但是,过多的反应会使酸与基铁损失过多,同时由于氢扩散进入基铁而产生氢脆造成钢材酸洗不均匀而改变其物理性能,所以控制酸洗时间也非常重要。用酸洗板替代部分冷轧板,可以为企业节约成本。与普通热轧板相比,热轧酸洗板除了表面氧化铁皮,提高了钢材的表面质量,便于焊接、涂油和上漆。平整后,可使板型发生一定的变化,从而减少不平度的偏差。提高了表面光洁度,增强了外观效果。酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸,和柠檬酸、EDTA 等有机酸。上海Q235B酸洗制造

酸洗常用的是硫酸和盐酸。浙江SPHC酸洗标准

对漂洗补充水(脱盐水)添加量的控制在连续酸洗线中,漂洗补充水的添加量取决于3个因素:一是漂洗水和附着在带钢表面液体的交换结果。二是漂洗段的级数和挤干辊的效果。三是带钢单位面积上允许残留Cl-的较大量。依靠喷嘴的压力和冲洗时间,在两套挤干辊之间,漂洗水和附着在带钢表面的液体交换率可达到85%~ 95%。增加喷嘴压力,只能轻微提高交换效果。漂洗水的消耗主要受漂洗段级数的影响,漂洗采用5级冲洗满足了工艺要求。另外,挤干辊采用1mm的凸度,提高了挤干效果,减少了漂洗水的添加量。 浙江SPHC酸洗标准

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责