上海Q345B热轧卷板项目

热轧不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向；热轧不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低，折弯时工件折弯角R要大于碳钢，否则有出现裂纹的可能；由于热轧不锈钢板硬度高，冷作硬化效应明显因此在选择压弯刀具时要选择热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢，其表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。根据以上特性，一般来说：1.单位尺寸下，板材越厚，所需折弯力越大，而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大2.单位尺寸下，抗拉强度越大，延伸率越小，所需折弯力越大，折弯角应该越大；轧制方式的特性决定了轧后板材性能存在着各向异性。上海Q345B热轧卷板项目

热轧（英文：hotrolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。优点（1）热轧能明显降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，很大减少了金属变形的能量消耗。（2）热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，明显裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。（3）热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。热轧厂家热轧将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。

实际轧制生产中会出现轧件不能顺利被轧辊咬入，致使轧制过程停止，以及咬入角不合理引起板材塑性变形不均匀的情况，不仅降低了生产效率，而且产品易存在质量问题，这是因为咬入并轧制的过程是一个不稳定过程，当咬入的时候，变形区的几何参数，运动学参数都是变化的，所以咬入角即轧辊与轧件接触部分所夹的中心角是轧制过程中一个极其重要的影响因素，合理的咬入角应当在15度到20度之间，且当轧辊半径相同时，咬入角随压下量呈抛物线形增长。稳定轧制是轧制过程的主要阶段，但是咬入过程却是建立轧制过程的先决条件。

铝单板及铝合金板材生产，采用铸锭供坯时，一般用热轧开坯，即将准备好的铸锭经加热后直接热轧。热轧可采用大铸锭,充分利用金属高温下的良好塑性，加工率大，生产率和成品率高。此外，中小厂产品规模不大，铸锭较小，对加工性能良好的纯铝等，可利用铁模或水冷模铸造后的余热，控制一定温度直接热轧。这种方法可节省能耗，缩短生产周期及减少加热设备，降低成本。合金状态图是确定热轧温度范围较基本的依据。理论上热轧开轧温度取铝单板合金熔点温度的0.85~0.90倍，但应考虑低熔点相的影响。热轧温度过高，容易出现晶粒粗大，或晶间低熔点相的熔化，导致加热时铸锭过热或过烧，热轧时开裂。轧件前端做成楔形或圆弧状，以减小咬入角，可实行大压下量轧制。

轧机组成：带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组分半连续式、3/4连续式和全连续式三种：①半连续式有一台破鳞（去掉氧化铁皮）机架和1台带有立辊的可逆式机架；②3/4连续式则除上述机架外，还有2台串列连续布置机架；③全连续式由6～7台机架组成。精轧机组均由5～7台连续布置的机架和卷取机组成。带钢热轧机按轧辊辊身长度命名，辊身长度在914毫米以上的称为宽带钢轧机。精轧机工作辊辊身长度为1700毫米的，称为1700毫米带钢热轧机，这种轧机能生产1550毫米宽的带钢卷。生产现场涉及到得较基本的参数就以上几个，其它的比如伸长率，延伸系数等只是为了理论的分析。所以在现场用的较多的就是根据金属塑性变形的体积不变条件计算轧后的长度、加工率等。带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的称为宽带钢。浙江Q235B热轧卷板服务商

通过热轧将铸态组织转变为加工组织，通过组织的转变使材料的塑性大幅度的提高。上海Q345B热轧卷板项目

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