南京异型桥梁结构

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种桥梁施工用搅拌装置。背景技术：工程施工是建筑安装企业归集核算工程成本的会计核算科目，是根据建设工程设计文件的要求，对建设工程进行新建、扩建、改建的活动。工程施工下设人工费、材料费、机械费、其他直接费等四个明细。现有的桥梁施工需要使用较多的混凝土进行施工，但是现有的混凝土生产设备产量较小，效率较低，使用不方便，无法大量生产桥梁施工所需的混凝土。技术实现要素：(一)实用新型目的为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种桥梁施工用搅拌装置，解决了现有的混凝土生产设备产量较小，效率较低，使用不方便，无法大量生产桥梁施工所需的混凝土的问题。(二)技术方案本实用新型提供了一种桥梁施工用搅拌装置，包括底座，底座的左侧通过铰链铰接有搅拌筒固定板，底座底部的两侧均固定连接有固定支撑座，底座的底部且位于右侧的固定支撑座的左侧固定连接有液压箱，底座的底部且位于液压箱的左侧固定连接有液压杆固定座，液压杆固定座的顶部设有液压支撑杆，液压支撑杆的顶部与搅拌筒固定板的底部铰接，搅拌筒固定板的顶部固定连接有搅拌筒，搅拌筒右侧的顶部连通有入料通道。简支板桥具有建筑高度小、 外形简单、 制作方便、 做成装配式构件时重量轻等优点。南京异型桥梁结构

千斤顶及临时支撑设置：在搭设好的支架上安放液压千斤顶和垫块，并在其上放置桥梁顶升横梁。在桥梁顶升横梁上，对应边板边缘和中板铰缝处安装组合钢楔，并予以调整，使上部构造每个板角均匀受力。千斤顶采用同一规格型号(50t液压千斤顶)。千斤顶上下均应设置钢垫板以分散集中力的作用。同一断面的千斤顶上钢垫板应采用与桥宽一致的型钢垫板，以使桥梁整体受力。为确保受力均匀，应将型钢垫板与板底的接触面按板底横坡一致的方向做成斜面。型钢垫板的刚度应在施工时进行验算。在每个千斤顶周围设置临时钢支撑，以便于分级桥梁顶升过程中的检测与调整。每节钢支撑的长度应与千斤顶的行程相适应。由于千斤顶安装、桥梁顶升的同步精度及回落后临时支撑安装等多种因素的影响，在桥梁顶升过程中往往会产生水平偏转，严重时将直接影响桥梁安全。进行结构限位是控制偏转的主要方法，限位一般包括横向限位和纵向限位。限位装置的设计是确保桥梁顶升成功的必备要素。南通异型桥梁人群荷载标准值为2.5KN/M²(L0≥150M)。

以前的桥梁一般横跨河流水面，连接河流两岸的道路，而现在桥梁的建造越来越普遍，由于地面的高差不一，地貌不同，直接在地面上铺筑道路反而会使得路面出现较大起伏，影响行驶品质，另外，路基的伸缩收涨也会直接影响路面，容易造成开裂，另外，现在城市用地紧张，为了提高通行效率，出现快速路的形式，这类道路的建设通常都需要采用桥梁形式，桥梁主要由桥墩，盖梁，桥跨以及附属结构等构成，由于地面高差不统一，地貌复杂，因此桥墩无法采用预制构件形式，必须采用现浇施工来制作出不同高度与形态的桥墩，而盖梁与桥跨的结构形态统一，适用预制构件形式，但是盖梁与桥墩的连接部位依然是施工难点，由于连接结构部位存在的弯矩力较大，而该部位又是现浇构件与预制构件的结合处，容易出现质量问题，同时也给施工带来难度，该问题的改善可以从盖梁的设计进行考虑。

桥梁切割拆除：对支撑梁进行支撑，使用切割方法对梁体进行切割分块，使用吊机吊到基坑边破碎或运到指定地点再进行破碎回收钢筋。使用切割拆除比较大的局限在于基坑周边能摆放大型吊机。优点是施工速度很快、使用赶工期的项目、能摆放大型吊机的情况下造价相对较低；缺点是对场地要求较高（需有摆放吊机的位置）、运输困难费用高（如不能现场堆放及破碎）。切割及静态破碎结合拆除：对于基坑局部能摆放大型吊机而又有局部有局限性的，水下切割工程可以采取机械切割和静态破碎同时施工的方法，该方法可以比较大限度保证施工工期，同时对切割及破碎班组人员数量要求相对较低。腰梁拆除：腰梁拆除一般建议使用静态破碎方法拆除，因腰梁一侧与连续墙连接，如使用切割方法施工费用会很高。汽车荷载分类：车道荷载和车辆荷载。

桥梁监测系统的组成部分都有哪些？一般情况下，桥梁监测系统包括四个子系统，通过网络连接工作。这四个子系统是：1.传感器系统：包括位移计、加速度计、液位计、温度计、风速计、轴速计、信息放大处理器及连接接口等。2.信息采集系统：包括信号采集、数据存储、数据传输等；3.信息处理分析系统：包括专业分析软件、高性能计算设备等；4.对控制系统进行咨询和评价：根据监测采集结果，结合桥梁**的意见，对监测结果进行桥梁状态评价，并给出相关建议。桥梁伸缩装置作用①使车辆能够顺利地在桥面行驶②能够满足桥面变形的要求。南京先张法桥梁施工

对于城市桥梁、 立交桥， 应该避免泄水管挂在桥下， 这样影响桥的外观及城市公共卫生。南京异型桥梁结构

桥梁建设中，常采用预留孔穿实心钢柱支撑盖梁施工，具体为：桥墩浇筑时，预埋pvc管，在盖梁模板支护时，抽出pvc管子，穿插实心钢柱作为承力柱，在承力柱上搭设支撑主筋(如大型工字钢)，在主筋上铺设模板，对盖梁浇筑施工；现有的施工方法存在不足之处：承力柱穿插在预留孔中，在搭设支撑主筋时容易自滚，使支撑主筋的固定较为复杂；而且支撑主筋压在承力柱上后，承力柱伸出桥墩的位置受向下折弯的力，稳定性不高，同时对桥墩的预留孔孔口造成破坏，影响桥墩的承力。技术实现要素：为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种盖梁浇筑模板的支撑装置，将承力柱定位稳定，方便支撑主筋后续固定安装，同时确保承力柱伸出桥墩部分具有较好的抗弯性能。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种盖梁浇筑模板的支撑装置，包括承力柱、底座和座台，所述底座与所述座台扣合在承力柱上，并且所述底座和所述座台可拆卸的固定连接，在所述底座上安装有止动件，所述止动件的端部固定插入所述承力柱内部，所述底座紧靠在桥墩侧面上。南京异型桥梁结构