梧州隧道管棚注浆管
管棚施工在实际工程中起简支梁作用,而两端的支撑梁便是简支梁的弹性支撑,上覆地层的变形主要包括两部分:(1)管棚的挠曲变形量;(2)端头支撑梁的变形。所以其变形控制主要通过提高管棚和端头支撑梁的刚度来实现。在日本和韩国该方法应用于隧道穿越既有铁路线或公路线,这样可以控制隧道开挖对既有线路产生的不良影响。管棚施工技术措施:(1)管棚钢管加工成每节长3.5m。(2)接头处的丝扣用管螺纹车床精细加工,以保证连接长度及其牢固性。(3)准确测定孔位,并对管棚机用测量仪器定位。管棚钻机定位后,须支撑稳固,避免偏移和倾斜。(4)合理选择钻机及钻头、钻杆,保证钻孔孔径和成孔质量。(5)钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。(6)管棚在顶进过程中,用测斜仪严格控制上仰角度。(7)在钻进时,若出现卡钻、坍孔时,应注浆后再钻,也可直接将管棚钢管钻入,开孔时低速低压,待成孔后加压到1.0~1.5MPa。(8)管棚压浆用牛角泵灌注,封堵塞设进料孔和出气孔。管棚在隧道工程等领域的应用也能够降低施工难度和成本,提高工程效益。梧州隧道管棚注浆管
管棚工法是隧道超前预支护开挖施工中用以防止掌子面坍塌并限制围岩变形的一种预支护手段。其主要原理是在隧道开挖之前,沿着隧道开挖轮廓线外的设定部位水平铺设钢管,并可以通过钢管向围岩注浆,对管棚周围的围岩进行加固,使管棚成为隧道后续开挖的防护伞(棚),达到安全施工的目的。隧道开挖预支护中采用管棚工法的原因:隧道开挖过程中,经常会遇到破碎带、松散带、软弱地层、涌水、涌沙等地段,在这类地质条件下进行开挖,如果不进行超前预支护,很容易出现坍塌情况,导致安全事故,不但给相关企业造成经济损失,增加工程成本,而且极大地影响工程施工进度和施工质量。银川隧道管棚公司管棚是利用钢管作为纵向支撑,钢拱架作为横向环形支撑,构成纵、横向整体。
在实际施工中水平钻孔弯曲一般较难避免,因此除提高管棚定位精度外,可再给以适当的上抬量(根据现场地质情况定),以补偿部分钻孔下垂量。钢管的安装管棚钢管在跟进过程中要派专人进行套接加长,管棚相接时,保证管棚中线在同一轴线上,顺丝拧紧,不应出现扭曲现象,并确保连接头与管棚钢管丝扣紧密结合,不出现不同轴、偏心现象。考虑到钢管受力、结构整体及施工方便等因素,同一断面内的钢管接头数一般不大于50%,且相邻钢管的接头位置至少错开1m,常用的作法是将钢管按奇、偶编号,可确保钢管接头错开,钢管接头采用丝扣连接。钢管的分节长度一般为4m到6m,管壁加工梅花状透浆孔,管棚安装可采用人工或机械下管的方式。注浆管棚注浆是管棚施工的关键环节之一,注浆效果的优劣同样影响着整个管棚体系的施工质量。因此,注浆要根据地质情况选用合适的浆液、压力和合理的流量,在注浆过程中压力小则注不进,压力过大则会造成地面外鼓、崩裂,在城市浅埋地段对地面建筑物造成影响。注浆时,一般采用先低压、中流量注入,注浆过程压力逐渐升高,注浆流量逐渐减少;当压力升至终压时,继续压注5min,再结束注浆。在设计给出浆液种类、预期注浆效果等条件下,为保证施工质量。
并在一定的压力作用下注入到钢管周围松散、软弱的地层中,从而形成复合稳定的固结体,使周围地层的力学性质得到改变,稳定性能得到加强,可以防止土层坍塌和地表下沉。△意大利产管棚钻机△DDL-300型钻机固体矿床的金刚石钻进,硬质合金钻进。同时也可以用于工程地质勘探钻进及基桩孔钻进。应用于地质勘查,工程勘查,锚固护,旋喷注浆,管棚支护等工程施工作业。超前管棚注浆施工案例本合同段隧道浅埋Ⅱ类围岩段采用超前长管棚注浆支护,管棚采用Φ108mm,壁厚4mm的钢管。管棚与钢拱架配合使用并从拱架腹部穿过。在拱架上沿隧道开挖轮廓线纵向钻设管棚孔,外插角约3°,以不侵入隧道开挖线越小越好,孔径比管棚钢管直径大20~30mm,钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。钢管前端加工成尖锥形,尾部焊接Φ10加劲筋补强。钢管上入岩部分梅花形布置Φ12mm注浆孔,注浆孔间距15cm。钢管方向与路线中线平行,纵向搭接长度大于。隧道施工工艺流程测量放样→钻眼→装药→联线→放炮→通风→清浮石→仰拱装载机装矸(中心水沟挖掘机装矸)→自卸汽车排矸→施作系统锚杆→喷射砼1.主要工艺流程⑴钻孔、安设注浆管在隧道开挖轮廓线以外现浇C25混凝土护拱,搭设钻机平台,用工程水平钻机钻孔。管棚技术的研发和应用推动了农业设施建设和隧道工程等领域的技术进步,提高了施工效率和工程质量。
伴随着国家对于交通建设事业的重视,我国的隧道施工技术与施工质量获得了很大程度的提升.在应用管棚自钻进施工技术进行特殊地质条件下的隧道施工时,要注意结合实际的施工地质条件进行具体施工技术的应用.如果其中出现了施工问题,要及时采取措施进行控制,同时不断优化施工工艺,从而能够更好的确保隧道工程的质量.管棚一般用于围岩脆弱破碎的隧道工程中,如软弱、碎石地层及软岩、岩桩、破碎带等,因为这些地段一般比较容易坍塌,管棚在这些地段的应用也比较普遍分段支护可以起到超前支护的作用,减少围岩的坍塌。然而,总有意外发生。如果隧道坍塌该怎么办?现就管棚施工在隧道塌方处理中的应用进行说明。管棚通常在洞口段使用,外插角在3度以内,长度根据岩土体状况和洞口段埋深情况而定,但不宜超过40米。新疆小管棚管
管棚的定制是指根据个人需求和空间要求,定制制作一种特定尺寸、形状和功能的管棚。梧州隧道管棚注浆管
要采用大中直径的钢管连续布设E.管棚施工工艺流程:设置管棚基地—钻孔—压入钢管—管棚支护下开挖答案:CDE(2)管棚应根据地层情况、施工条件和环境要求选用,并应符合以下要求:1)宜选用加厚的Ø80-Ø180mm焊接钢管或无缝钢管制作。一般采用Øl08x8mm钢管,相应的孔口管采用Ø127x8mm钢管。▼压入钢管2)钢管间距应根据支护要求(如:防坍塌、控制建(构)筑物变形等)予以确定,宜为300-500mm(你小腿长)。▼间距300-500mm3)双向相邻管棚的搭接长度不小于3m。▼搭接长度▼搭接长度4)为增加管棚刚度,应根据需要在钢管内灌注水泥砂浆、混凝土或放置钢筋笼并灌注水泥砂浆。▼灌注水泥砂浆5)钢管宜沿隧道开挖轮廓线纵向近水平方向或按纵坡要求设置。▼坡度6)长管棚宜在竖井内实施。必须在隧道内施作时,应预先设置加高段来满足钻机操作空间要求,对掌子面应采用喷射混凝土墙进行封闭处理。▼掌子面(3)钢格栅拱架应根据现场条件单独设计制作,以满足管棚施工和受力要求。▼钢拱架▼钢格栅钢拱架(4)钻孔顺序应由高孔位向低孔位进行。钻孔直径应比设计管棚直径大20-30mm。钻杆方向和角度应符合设计要求。钻孔过程中应注意钻杆角度的变化,并保证钻机不移位。梧州隧道管棚注浆管