螺杆罗茨真空泵厂
检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。5、罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。6、罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。7、罗茨泵重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。8、罗茨泵开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。9、罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在**高效率点运转,才能获得比较大的节能效果。罗茨真空泵消除故障编辑罗茨真空泵一般故障极限压力不高(1)管道、系统漏气。(2)泵部分漏气。(3)前极泵极限压力下降。(4)润滑油太脏或牌号不符。(5)油封磨损。(6)溢流阀处漏气。抽速不足(1)管道通导能力不够。(2)前级泵抽速下降。(3)溢流阀处漏气。电动机过载。沃德气体拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。螺杆罗茨真空泵厂
后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。采用美嘉华高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是当前行之有效的防腐蚀措施之一。表面粘涂保护可应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能,修复效果好的特点。修复步骤:1、表面处理:彻底表面氧化层,用**将表面清洗干净。2、调和材料:严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。3、涂抹材料:先薄薄涂抹一层材料,要确保粘接及完全覆盖,再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。4、固化:24小时/24℃(材料温度),材料温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。5、安装及注意事项:按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料。罗茨真空泵是一种容积式真空泵,又称机械增压泵,其优点是在较低的入口压力时具有较高的抽气速率,是目前获得中高真空泵的主要真空泵之一。螺杆罗茨真空泵厂公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。
罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置,决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案: 1、立式:两个转子的轴线呈水平安装,但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直,这种结构,泵的进排气口呈水平设置,装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高,在高速运转时稳定性差,所以除小规格的泵外,采用这种结构型式的不太多。 2、卧式:两个转子的轴线呈水平安装,两个转子轴线构成的平面成水平方向,这种结构的泵的进气口在泵的上方,排气口在泵的下方(也有与此相反的)。下边的排气口一般为水平方向接出,所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口,一端接排气管道,另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低,高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。 3、竖轴式:国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制,转子装配方便,占地面积小,但齿轮等传动机构装拆不便,润滑装置也较复杂。
它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触,间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×102帕,双级为1×103帕。 罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。沃德气体愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
以防止双泵造成的金属催化剂停注安全。因此,一般来说,为了减少和防止插根真空泵,然后留下两点:一是正确控制根泵的使用,二是定期检查、维护工作。因此,在日常使用根泵时,你必须记住这两个并且真正做到。罗茨真空泵发热的处理办法:它是罗茨真空泵在应用时刚开启2个钟头就发觉了罗茨真空泵减速箱壁的溫度很高的状况,怎样处理罗茨真空泵的发烫状况?我们建议以下三点改良措施。1.在吸引处加一个深冷却器,用0以下的冷水冷却。2.根系泵前泵工作液应采取冷却措施,水温低于20度。3、如果温度降不下来,注意罗茨泵上的油窗不能使用有机玻璃的。罗茨真空泵使用发热是非常危险的一个现象,如果不及时解决可能会引发的,所以掌握以上几点小小方法,能避免发生不可挽回的事情。导致罗茨真空泵出现转速过低的因素:罗茨真空泵在使用时经常出现转速过低的现象。此时,我们可以找到原因,让工作更好。以下进行总结1.人为因素:相当一部分用户因罗茨真空泵原来的马达损坏,擅自与其他马达联动,结果造成流量少、扬程低或不吸水的结果。2.自身的机械故障:叶轮和泵轴的紧固螺母松动,泵轴变形,叶轮大量移动,与泵体直接摩擦,轴承破损。沃德气体不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。螺杆罗茨真空泵厂
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可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值,有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后,要立即采取相应的措施解决。罗茨真空泵工作时转子与转子,转子与泵体互相不接触,因此没有直接磨损,但由于间隙很小(一般~mm),经长期运转后传动齿轮磨损,当齿侧间隙大于转子间**小间隙时,将产生相碰而发生故障,此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次,检查齿轮及轴承的磨损情况,检查密封装置,更换密封圈(环),检查转子腐蚀情况,转子结垢情况,泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时,应调整间隙或更换零件。泵的拆装程序如下:1、放出润滑油及冷却水;2、拆卸联轴器和电机;3、拆卸旁通管路和旁通阀;4、拆轴承;5、拆卸前后端盖及密封装置;6、拆转动齿轮;7、拆转子。拆装时的注意事项如下:1、安装底座时必须认真调整水平,否则将影响转子与泵体两端的间隙;2、拆装零部件不能用铁锤敲打;3、拆装时注意密封面,不得有任何划痕和碰伤;4、平面密封使用室温硫化橡胶时,要涂布均匀,不能过薄也不能太厚;5、转子装后应认真调整间隙,按规定间隙调整,发现超出规定时应取出重新修理。螺杆罗茨真空泵厂
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