连云港卧式料仓

生产线中，料仓几乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中转、缓冲、调节的作用。正是由于料仓的存在，破碎设备才能连续、均匀、顺利的下料，生产过程才能有序稳定的进行。 中转料仓顾名思义中转料仓基本就是用作中转，是由钢结构或钢筋混凝土浇筑而成，位于破碎模块后，一般为了储存颚式破碎机的出料，做中转后再进入中碎环节。有时候受限于场地，粗碎、中碎、细碎都在一起，也需要设置中转料仓。料仓的大小一般应可堆放供破碎设备运行2~3小时的骨料为宜。 为什么中碎和细碎环节不设置中转料仓呢？也不是不设置，也有设置的，但有时没必要，因为筛分组就是分级、中转一体化的设备，当然如果场地有限制、皮带机不好架，设置料仓也情有可原。料仓上部为垂直的正方体或圆柱体，用于储存粉料。连云港卧式料仓

料仓结拱的因素很多，其主要因素有三点：物料储存时间的过长，水分增加导致物料结块;物料与仓壁的黏着作用;料仓的结构造型，导致物料无法顺利流通，局部会因为压力过大而结拱。 (一)、存储时间的影响 在一般情况下存储时间越长,物料的压实性越强，同时由于密封性等原因使得内部湿度增加，导致仓料的流动性变差,也就越容易形成拱。因此，我们要在一定程度上降低仓料储存的时间，同时料仓储存量要合理，在生产调度中，合理掌握料库储量，并安排料库搭配使用，不致因物料存放时间过长，而造成压缩起拱，使物料无法卸出。 (二)、物料与仓壁的黏着性影响 由于物料与仓壁之间存在黏着性，致使物料粘附在料仓内壁，导致结拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作为料仓的衬里，利用其优异的机械性能，降低物料与料仓内表面间的阻力，从而起到防拱的作用。安徽石灰料仓企业原料料仓常见位于地上部分，利用高差给原料提供重力势能。

料仓的制作过程中对于板材对接防变形总结 审完图纸以后进行下料，在下料过程中因为板材在吊远与存放过程中出现了变形，所以用起来就比较麻烦。在下完料后需要对侧板进行较平，一般来说对于薄板2件可以用手锤直接敲打，但是此次使用的钢板是12mm厚的，而且板材的面积比较大，所以使用手锤很难实现。 板材压平以后开始进行对接。采用双面焊接，但是在焊接过程中因受热原因会出现接口处弯曲变形。平时都会在接口处焊接筋板然后两面分别进行焊接，但是焊接完成以后又要对筋板的焊点进行打磨，为了节省时间，在保证对接板不变形的前提下，决定不使用筋板而是直接进行焊接。 经过实验发现，在侧板上面直接进行焊接，不能完全焊完，而要采用断续焊，一道焊口的焊接量要达到50﹪刚好，然后翻各使背面朝上，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立马翻过来。再将正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等钢板放凉以后再焊正面，因为钢板的变形不易完全恢复，会使钢板向背面弯曲变形。

石灰料仓： 随着我国对环境保护的日益重视，各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水 PH 值基本上显酸性状态，直接排放对自然环境危害更大；在处理此类工业废水过程中，预处理中和调节 PH 值用NaoH 价格高，采购难；通常选用石灰（Cao、CaoH）干粉或制成乳液后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度非常大，并给操作员工身体造成一定影响。根据石灰的需要量采用不同容积和投加量的投加系统，可减少人力、改善操作环境和实现自动化。为适应市场需要，我公司经多年工程实践，现向环保水处理市场推出具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳液、石灰干粉自动投加装置。本装置还适用于：活性炭粉料贮仓、碳酸钠贮存仓的存放和投加及污泥干化处理。为了使粉料在料仓中下料顺利，可以在排料口处设置振动给料斗。

石灰料仓设备原理和特点： 石灰来料方式：罐装粉末，由运输车自带的压缩空气通过进料管，送到筒仓内；筒仓内储存的石灰由振动仓顶卸料器、星型卸料器、螺旋输送机输送至配药罐中，同时进水电磁阀和配药罐搅拌机打开，将干粉配置成一定浓度的药液；配置好的药液经配药罐的出药管由投药泵投加到加药点。进料和出料方便；无外溢粉尘，改善工作环境；PCL 自动控制，实现自动化。 石灰料仓设备结构： 石灰储存系统 由进料管，仓顶除尘器、压力真空释放阀、管仓、振动仓底卸料器、手动插板阀、星型卸料器、螺旋输送机、顶部平台及护栏、钢直梯和软连接等组成。仓顶除尘器、振动卸料斗、星型卸料器、螺旋输送机、泄压阀、料位计均为有名品牌. 溶药系统：由进水管路、溶药罐、溶药罐搅拌机、加药罐、加药罐搅拌机组成。 储药系统：由储药罐和储药罐搅拌机组成。 控制系统：由电控柜、料位计和变频器组成。料仓是各种松散物料的贮存设备。浙江方形料仓批发

料仓的容量应根据破碎机的规格、运输矿石的车型、装载量和来车间歇等因素综合考虑。连云港卧式料仓

料仓防拱技术： 1.改善料仓外形结构： 目前常见的料仓外形结构有圆筒、方形和矩形，在卸料截面积相同条件下,形状不同的仓卸料能力也不同, 因为方形仓在交接处容易形成死角，而圆形的无此弊病，故圆形仓卸料能力较大,方形仓次之,矩形仓较小。 2.卸料口的改善： 满足设计工艺和加工工艺要求的前提下，料斗的倾角尽量大，出料口尺寸也可以适当增大，另外料斗出口的形状较好设计为长方形，因为长方形的出口比圆形的出口更不容易结拱。或者从某个角度出发，改进卸料装置，这些都可以有效防止结拱。连云港卧式料仓

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