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用于对汽车玻璃的尺寸进行检测,包括步骤:1)获取标准汽车玻璃图像和待检测的汽车玻璃图像;2)对各汽车玻璃图像进行边缘提取,得到各汽车玻璃图像的像素级边缘轮廓;3)对像素级边缘轮廓进行亚像素定位,得到各汽车玻璃图像的亚像素边缘轮廓;4)按如上所述的配准方法对得到的标准汽车玻璃轮廓和待检测汽车玻璃轮廓进行配准;5)计算待检测玻璃的误差尺寸,通过误差尺寸确定待检测的汽车玻璃是否合格。本方法的基于机器视觉的汽车玻璃检测方法,首先获取汽车玻璃的图像,再对获取到的汽车玻璃图像进行系列处理,计算得到玻璃的尺寸信息,根据设置的公差判断生产的玻璃是否合格,此种非接触式测量方法,耗时较短,测量精度高,可以**提高工厂的生产效率,实现玻璃制造行业的快速高效发展。本实施例中,在步骤2)中,通过canny算子对预处理后的图像进行边缘提取,对应步骤为:)用一维高斯函数对图像进行平滑滤波,高斯函数g(x,y)表示如下:用高斯函数g(x,y)对原始图像f(x,y)进行卷积计算,得到平滑图像i(x,y):i(x,y)=g(x,y)*f(x,y))用2×2邻域内的一阶偏导的有限差分对平滑图像i(x,y)进行梯度计算。汽车玻璃在线检测,节拍可达4S。东莞高铁玻璃面型检测哪家好
所述立杆31的顶端焊接有法兰盘32,方管30与立杆31结合,能够提高整体的稳定性,减轻了活动板7和旋转支座8的晃动。具体的,所述旋转支座8包括轴承座80、圆板81、阻尼垫82和万向轮,所述轴承座80焊接在活动板7的顶壁,所述轴承座80的内圈焊接有圆柱,圆柱的顶端通过螺栓固定有圆板81,所述圆板81的底壁安装有多组万向轮,所述圆板81的侧壁开设有多组卡槽,所述圆板81的顶壁粘接有阻尼垫82,圆板81、圆柱、轴承座80与万向轮结合,能够对玻璃进行旋转,以调节玻璃的位置,利于对玻璃的不同部位进行检测。具体的,所述锁件9包括连接块90、螺杆91、卡块92、螺纹柱93和挤压块94,所述连接块90为倒置的t形块结构,所述连接块90的水平段的四角处均钻设有通孔,所述螺杆91和螺纹柱93均与连接块90的竖直段螺纹连接,所述螺杆91位于螺纹柱93的上方,所述螺杆91的一端焊接有卡块92,所述卡块92远离螺杆91的一侧粘接有橡胶垫,所述螺纹柱93的一端焊接有挤压块94,所述挤压块94的侧壁一体成型有多组与圆板81侧壁的卡槽啮合的凸起,旋转螺杆91,能够对不同尺寸的玻璃进行固定,旋转螺纹柱93,使挤压块94侧壁的凸起插入圆板81侧壁的卡槽,从而对圆板81进行固定,防止玻璃移动。东莞高铁玻璃面型检测哪家好玻璃面型检测设备,可达2500万点,实现奔驰、宝马、奥迪汽车玻璃标准化作业及生产。
东方网记者解敏8月14日报道:今年7月,无人驾驶网约车在嘉定正式上线,预示着汽车产业的变革进入了一个崭新阶段,同时也凸显了上海作为网联电动汽车产业的引者地位。玻璃作为汽车外维护结构的重要组成部分,直接影响着司乘人员的安全及舒适程度。大幅提高汽车玻璃的阳光控制性能,已经势在必行。由上海市、中国科学院和中国工程院主办的第346期东方科技论坛举行,该场论坛聚焦“光学量子调控技术在汽玻产业当中的应用前景”,科研院所与行业企业共同商讨产业未来发展,形成实际的产学研合作,推动上海在该领域的全球创新。汽车产业正进入发展新阶段,与会**们指出,以同步辐射的上海大科学装置,为纳米材料的光学调控研究开创了新纪元,将这些技术有效地运用到国家支柱性产业中去,将为中国产业升级带来新的契机和突破。现在是考虑引入新技术、新方法,来突破玻璃贴膜解决汽车舒适性问题产业瓶颈的时候了,这也是全球汽车产业节能型课题。中科院上海技物所研究员俞立明认为,新能源汽车产业的兴起是推动汽玻产业实现弯道超车的重大契机。建议学术界与对口企业形成长期合作,在有技术产业化可能的前提下,与企业研究院合作,完成技术走向市场的产业推广道路。
液压缸的活塞杆带动活动板和旋转支座升降,能够调节玻璃的高度,使玻璃适应不同高度的检验设备或将生产设备上的玻璃接到旋转支座上,节省了人力;圆板、圆柱、轴承座与万向轮结合,能够对玻璃进行旋转,以调节玻璃的位置,利于对玻璃的不同部位进行检测;旋转螺杆,能够对不同尺寸的玻璃进行固定,旋转螺纹柱,使挤压块侧壁的凸起插入圆板侧壁的卡槽,从而对圆板进行固定,防止玻璃移动,利于玻璃的检测;旋转丝杆,使防滑垫紧贴地面,方管与立杆结合,能够提高整体的稳定性,减轻了活动板和旋转支座的晃动,该大尺寸玻璃检测装置,不*能够调节玻璃的位置,而且能够对不同尺寸的玻璃进行固定和检测。附图说明图1为本方法的主视图;图2为本方法的调节腿的侧视图;图3为本方法的锁件的结构示意图。图中:1搁板、2液压缸、3调节腿、30方管、31立杆、32法兰盘、4侧板、5丝杆、6顶板、7活动板、8旋转支座、80轴承座、81圆板、82阻尼垫、9锁件、90连接块、91螺杆、92卡块、93螺纹柱、94挤压块。具体实施方式下面将结合本方法实施例中的附图,对本方法实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本方法一部分实施例。汽车类外观质量检测,精度10μm,汽车挡风玻璃,汽车车灯罩、汽车后视镜。
图4为本方法的检测方法在具体实施例的方法流程图。图5为本方法中通过canny算子提取边缘的方法流程图。图6为本方法中双线性插值法示意图。图7为本方法中轮廓误差示意图。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本方法作进一步描述。如图1所示,本实施例公开了一种用于汽车玻璃检测的图像配准方法,包括步骤:s01、通过卷积计算将待配准的汽车玻璃图像和标准汽车玻璃图像进行降采样来构建图像金字塔;图像金字塔的层数l由图像的分辨率决定,金字塔如图3所示;s02、对顶层的图像用相似性度量公式计算在所有可能的位姿的相似度量,并运用加速中止策略对遍历计算进行加速;s03、将配准结果映射到图像金字塔的下一层,并将配准结果周围的区域确定为新的搜索区域;s04、重复步骤s02到s03,直到映射到金字塔的底层,配准结束,输出配准结果。本方法的用于汽车玻璃检测的图像配准方法,利用形状模板相似度量和图像金字塔相结合,将标准汽车玻璃轮廓和待检测汽车玻璃轮廓进行配准,计算待检测玻璃与模板玻璃的误差,此种配准方法可以有效提高配准速度和配准精度,从而提高玻璃检测效率及精度。如图2所示,本实施例中,步骤s02具体包括:s21、将一个图像模板定义为点集pi=(ri。特种设备外观质量、玻璃面型检测,精度1μm。南通玻璃面型检测费用
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是目前提高自由曲面轮廓测量精度的主要瓶颈。技术实现要素:本公司方法的目的是为了克服现有技术的不足,提出一种基于法向跟踪的自由曲面共焦测量方法及装置。本公司方法的目的是通过下述技术方案实现的。基于法向跟踪的自由曲面共焦测量方法,利用直径小于物镜入瞳的离轴且平行于光轴的准直光束入射至物镜产生的斜照明聚焦光束来测量自由曲面样品,通过改变离轴准直光束的离轴量来控制物镜斜照明聚焦光束的倾斜角度,使物镜斜照明聚焦光束与自由曲面的法线方向一致,从而使聚焦至自由曲面的照明光束原光路返回以实现共光路,并利用激光共焦测量方法对轴向焦点位置进行测量,以获得自由曲面样品的形貌参数。具体包括以下步骤:步骤一:扫描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca控制二维精密位移台进行横向位置扫描,对放置于二维精密位移台上的自由曲面样品的测量点m进行轴向位置测量,激光二极管光源经过准直镜准直,准直光束经过x光学平板和y光学平板折射后产生离轴量为r的离轴准直光束,离轴准直光束入射至物镜的入瞳;并且,离轴准直光束的平面光斑直径必须小于物镜的入瞳直径;步骤二:离轴准直光束经由物镜聚焦后照射至自由曲面样品。东莞高铁玻璃面型检测哪家好
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