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造成水泵机械密封性能的优劣直接决定了改水泵的使用寿命长短，尤其是液下泵。水泵机械密封也称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的效果下，依赖辅佐密封的合作与另一端坚持贴合，并相对滑动，从而避免泵内流体漏出去、泵外液体漏进来。造成水泵机械密封性能不好的原因原因一试运转时没有先向泵内灌满水或由外供水没有先往机封供水就开泵运转，或使用过程中缺水运转。查验方式：拆泵查看。调查查看机械密封损坏状况。状况特征：机械密封的动环或静环有裂纹或橡胶密封件有熔的痕迹。解决方法：替换机械密封,培养正确的操作办法。造成水泵机械密封性能不好的原因二机封装置过紧或过松查看方式：拆泵查看,调查查看机械密封损坏状况。状况特征：机封的动、静环两合作的磨损面有部分磨花或磨痕（只要半圆的部分）或有污物把两面划一些线条（圆周）。一般开泵即漏若只是调试运转，可能动、静两环的两面没有磨花和划痕。查看主轴窜动大。处理方法：查看机封的动、静环，若无磨花、划痕，可重新装置调正。如果机封的动、静环现已磨花或有划痕，替换新的机封。查看轴套的长度是否符合要求，或机封的波级管或O型圈等密封件是否过松，过大。 立式泵可用于酸洗设备上。品质立式泵厂家直销

提高水泵的机械效率的3个办法1、减小轴承损失2、减小填料函损失①根据水泵的用途和工作场所选择适合的填料；②保持填料压盖合适的松紧程度。3、减小水泵内部的摩擦损失水泵内部的摩擦损失包括：①水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失；②水流与叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失；③水泵内部各转动部件配合面之间的摩擦损失。减小摩擦损失对于前两项而言，若是零件表面粗糙度大，可进行先磨光后涂护，涂护按面积大小采用环氧树脂等易涂、耐磨材料做涂敷处理；若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤，应先除锈再涂护，面积小时，可进行焊补、磨光处理。至于第三项，水泵内部各转动部件配合面关键是严把配件的加工质量关和装配质量关，确保有理想的水流流态，以降低水泵内部的摩擦损失。水泵广泛应用于工农业生产和居民生活的各个领域，每年消耗在水泵机组上的电能占全国总电耗的21％以上。水泵也是造纸企业必需的辅助生产设备，如用于制浆供水、碱炉给水、燃煤锅炉供水等，是造纸企业的主要耗能设备之一。当前，造纸企业的水泵效率普遍偏低；泵组选型过大、运行控制方式落后。多数企业仍然采用定速驱动，水泵的流量主要通过阀门调节。受季节、气候、工作负载等诸多因素的影响。 品质立式泵厂家直销上海立式泵厂家现货。

鉴于该类型液下泵为长期定型产品，因此可以基本排除设计方面的原因。结合以往使用中的实践，产生振动的原因主要是安装问题。安装质量分析及控制由于安装质量原因导致机泵振动的概率非常高，因此先从安装质量进行分析。故障诊断(1)液下泵安装时基础板未找平找正。如果安装时未进行基础的找平工作，安装板与基础接触将出现间隙，接触不完善，造成泵运转过程中出现振动现象。控制措施为：基础板找正找平，用垫铁选好着力点，设置于基础螺栓附近至少应有一组垫铁，但比较好对称布置，在接缝处两侧也应各垫一组垫铁。(2)叶轮流道内存有夹杂物。吸入口吸入杂质，会堵塞一部分流道，叶轮与蜗壳的摩擦损失加大。在此情况下，电机输出扭矩增大，导致电机电流增大，从而使振动加剧。控制措施为：在吸入端增加过滤装置，防止杂物进入，并定期进行清理。(3)管道配置不合理产生应力变形。控制措施为：泵的进口管段应避免弯曲和积存空气，避免管道应力对泵产生影响。管道配置时应尽可能避免管道应力、变形应力和管道阀门的重量作用到泵体上。

水泵是流体输送和提升的重要设备。怎么选好水泵？提高水泵的使用寿命，选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。下面给广大水泵选用用户讲讲水泵的选型和注意事项：1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、*小、*大三种流量。选择泵时，以*大流量为依据，兼顾正常流量，在没有*大流量时，通常可取正常流量的。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧*低液面，排出侧*高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多。废气塔大流量塑料立式泵。

直立式耐酸碱泵的工作原理叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即直立式耐酸碱泵无自吸能力，使直立式耐酸碱泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。 立式泵还是选择浙江生产的；品质立式泵厂家直销

排污工业耐酸处理立式泵。品质立式泵厂家直销

耐酸碱液下泵必须充满水（或被输送液体）才能启动。（1）在倒灌系统中给泵灌水：关闭泵出口阀门，打开泵头上的螺堵，慢慢打开进水阀门，直到稳定的水流涌出排气螺堵，然后拧紧螺堵。完全打开吸入管道上的止回阀。（2）在开式系统中液面低于泵的情况下给泵灌水：注意：吸入管路上必须安装一个止回阀关闭耐酸碱液下泵的出口阀门，打开泵头上的螺堵，通过螺堵孔把液体注入泵内，直到泵和吸入管路完全充满为上，重新拧上螺堵。在泵未充满液体和彻底排空气之前，不得启动泵！二、如发现下列现象时，立即停机排除故障：1.在额定流量和扬程情况下运转，电流超过额定电流的20%。2.动水位下降到超过进水节上端，有间歇出水现象。3.耐酸碱液下泵有剧烈振动和噪音。4.电压低于340伏。5.保险丝断相。6.管路和闸阀发现损坏。7.电机对地热态绝缘电阻低于。8.耐酸碱液下泵停车后，要再起动，应在5分钟以后进行，以防止电机温升过高和管路内发生水锤。 品质立式泵厂家直销

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