静安区粉末热喷涂
该种陶咨涂层环可以喷涂在钢辊表面,代替传统的石辊,尤其是难以制作的大型石辊。大型卷纸辊用超音喷涂WC或NiCr合金,既可实现大型工件不预热施工,又可获得致密、细腻的毛化表面,且WC涂层具有较高的摩擦系数,远比喷Mo涂层防滑性能要好得多。热喷涂技术在造纸行业的应用:采用氧乙炔火焰喷涂的陶瓷涂层,用在涂布机的涂布、施水辊上,亲水性能远远胜于电镀辊面,带水、上料均匀度好。涂层的这种亲水功能,主要是由于喷涂的陶瓷涂层具有微细毛孔,具有吸水能力增强了涂层的润湿性,而涂层具有一定厚度时,便可消除直通机体的毛细孔,所以,涂层并不会在短时间内出现介质腐蚀剥落。一般0.5mm厚度的涂层足以使辊子具备三年左右的寿命。茜萌热喷涂为您的工件穿上隔热、耐高温、抗氧化外衣.静安区粉末热喷涂
热喷涂技术用于制备表面尺寸恢复涂层-再制造技术,发动机在恶劣环境下使用,载荷较大且振动严重,曲轴易发生磨损。由于曲轴更换的成本较高,多对磨损曲轴进行修复。随着电弧喷涂技术的发展,利用高速电弧喷涂修复发动机曲轴和缸体(打底层材料镍铝复合丝,工作层材料为Fe-Cr-Al丝材),维修后发动机运转正常。液压齿轮泵轴、轴套、泵壳和齿轮常发生磨损,间隙变大,发生泄露,供油量减少。由于时间的限制,损坏后急需在短时间内修复,而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使用寿命、维修成本、维修工作的现场可操作性等情况。使用电弧喷涂3Cr13修复YCB-30/0.6型齿轮泵轴。实践表明,该工艺可行。吉林石化公司动力厂进口的德国德斯兰KB-75双螺杆压缩机,由于转子轴承受损发生震动,使轴线发生偏移,进而使主动转子和从动转子啮合发生变化,造成壳体磨损,产气量发生变化。在磨损壳体表面采用等离子喷涂METCO404镍包铝和氧化铝混合粉末。修复后,一次试机成功,36个月后仍正常工作。南京特氟龙热喷涂厂家上海茜萌热喷涂不粘涂层的使用范围。
冷轧棍子的热喷涂强化,冷轧薄板表面不允许有任何的麻点、划伤、氧化物压入、辊痕等缺点,其生产线上的辊子需要进行喷涂处理,热喷涂应用技术研究显得至关重要,已经是钢厂竞争力的一部分。热喷涂涂层不但能达到镀铬层的镜面光洁度,而且在硬度及耐磨性能等方面还超过镀铬层,完全可以在冷轧工艺辊应用中取代硬铬,特别适用于存在严重磨损并有腐蚀的场合。自从汽车钢板采用合金化镀锌以来,冷轧热镀锌机组沉没辊和稳定辊的表面状态和使用寿命就成为镀锌钢板生产的关键技术难点。20世纪80年代初,开始生产Al-Zn合金钢板后,沉没辊辊面磨损加剧,更换频繁,国际上就开始研究辊面强化技术。20世纪80年代中期采用喷涂Co-Cr合金,使用寿命提高5倍。后来开发出用HVOF工艺喷涂的碳化钨-钴涂层,基本上解决了合金化镀锌钢板生产的技术难题。通过改进涂层表面通孔密封处理工艺,沉没辊的耐锌浸蚀性和耐磨性较20世纪80年代以前提高了近50倍。上海茜萌喷涂科技有限公司
热喷涂技术在航空航天领域的应用,航天发动机的服役条件苛刻,高温、高压和高转速时其高温部件经受严重的高温磨损和高温燃气腐蚀,因此其表面需制备高温防护涂层。采用12Co碳化钨喷涂可满足高温保护需求。12Co碳化钨涂层抗摩擦磨损和颗粒磨损性能非常好,可用于压气机转子叶片阻尼台、高压涡轮弹性轴承和止动器、涡轮套筒隔圈等部件。超音速喷涂的WC-12Co涂层,氧化物含量低、密度高、结合强度大,使得该技术在某些航空工业中能够替代镀硬铬工艺,从而客服了镀硬铬时沉积速度低、镀层不规则和易产生裂纹等不足,从而可达到提高航空装备中零部件的使用寿命和改善零件的工作性能等目的。热喷涂WC-12Co涂层应用于飞机支架的制造,可**提高了其抗磨性能。此外多功能超音速火焰喷涂涂层还可应用在航空装备上制备一些特殊的涂层,以达到提高零部件的导电隔热目的,从而提供航空装备综合性能。上海茜萌喷涂科技有限公司茜萌喷涂修复电厂汽缸缸体与缸盖,解决缸体、缸盖变形和蒸汽泄漏问题,欢迎致电!
热喷涂技术在产品加工机械,环形模是压制机的关键零件,使用工况要求环模孔应具有较高精度,当磨损量大于0.2~0.3mm时必须报废。锤片是粉碎机的主要粉碎部件,越靠近前列的线速度越大,与物料的作用频数也越大,因此锤片前列严重磨损,导致粉碎效率下降。为了提高锤片前列的耐磨性,在65Mn钢锤片表面喷焊NiWC合金耐磨层,研究表明,表面处理后锤片寿命的可提高6倍以上。采用热喷涂工艺,在低温榨螺表面制备WC-12%Co耐磨涂层。研究表明,WC-12%Co耐磨涂层寿命是传统渗碳淬火层的4.2倍。挤出机的送料螺杆主要使用38CrMoAl材料制造,加工后经氮化处理提高表面硬度和耐磨性。但是在生产中,氮化层容易磨损,造成送料螺杆寿命较低。通过优化氧-乙炔火焰喷焊工艺,选择合适的自熔合金材料,在螺旋送料杆表面制备性能较好的喷焊层,取得了良好的应用效果。上海茜萌热喷涂不粘涂层性价的特性。常州防腐热喷涂
等离子喷涂,采用国内外先进技术与工艺!静安区粉末热喷涂
泥浆泵叶轮的工作状态是浆料磨损,采用超音速喷涂WC/CO耐磨涂层材料可以提高泥浆泵叶轮的使用寿命。泥浆泵缸套原采用耐磨合金或高铬铸铁离心浇注,但耐磨合金使用寿命不理想而离心浇注材料耗费大,成品率不高。改用45钢为基体材料,采用氧-乙炔火焰喷涂Ni-WC或等离子喷焊高铬铸铁型材料,特别等离子喷焊高铬铸铁型涂层,涂层组织中形成大量的Cr7c13,有十分优异的耐磨粒磨损性能。热喷涂技术在石油化工中应用:设备内喷涂合金,油田使用的塔、罐、管道可采用电弧喷涂铝、锌、不锈钢等涂层防腐或采用火焰喷涂防腐。在反应发生器内壁已大量使用线材喷涂不锈钢、司太立合金、钼和钛合金。采用等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂均可解决油田用各种锅炉管道的腐蚀和冲蚀问题。静安区粉末热喷涂