连续式仓式泵型号

    3：当所有入口阀关闭并发回密封信号后，输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开，输送空气分别通过管路进入输送泵内。4：当输送压力低于设定的结束压力（）后，延时20秒后，输送空气阀和流化空气阀关闭，此次的输送结束。5：待条件满足时,开始新的输送循环。6：程序自动疏通若在输送中，输送压力高于设定的压力值，输送空气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭；当输送压力下降到设定值时，上述阀将再次通过相应的电磁阀线圈和得电打开,直到输送压力符合输送完成的数值要求。在初步的设计中，关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为，重新打开上述阀门的压力为。在调试中，将根据实际情况对上述的3个值（即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力）有所调整和增加设置。 不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统。连续式仓式泵型号

停车顺序：（1）关闭仓式泵控制系统（2）关闭布袋除尘器（二）手动操作系统试运行在控制台上将旋钮旋至手动位置上，指示灯亮。把排料阀或排气阀打开，指示灯亮，泵内余气排出，泵内压力值达零（或接近排气管所通设备的压力值）。将进料阀打开，指示灯亮，系统接到反馈信号后启动外部输送设备，开始进料。当物料达到预定位置时，由料位计发出信号，（用户在取得一定的实践经验后也可用时间控制进料料位，此时由计时器发出料满信号，当料位计突然失灵或需更换新的料位计尚未到时，可以采用此方法过渡），外部输送设备关闭。连续式仓式泵型号①灰斗内的料位计未被覆盖，入口圆盘阀关闭并密封，此时不消耗空气。

管道堵塞处理堵管的界定：在输送过程中，当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟，输送压力较高并没有明显下降趋势，该输送就判定为失败（即发生堵管）。1：排堵步骤、方法1-1：在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。1-2：到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。1-3：将排堵阀打开，到压力下降到“0”MPa后，将排堵阀关闭。1-4：按住PLC柜面板上的输送按钮。1-5：对该输送系统进行吹扫判断，压力升高后可以自己结束，则管道被疏通。

仓式泵主要特点：1.输送灰气比（混合比）高，输灰管长度在200米内可达1：30以上，输送距离远，一般在500m以上。2.输送效率高的同时，有效地减少了管道的磨损，降低了压缩空气耗量。3.系统自动化程度高，微机控制，操作简单，运行状况动态显示、故障报警，反应灵敏，处理功能齐全，设有远操及手动功能，操作管理灵活方便、可靠。4.系统运行可靠。仓泵体积小、重量轻，安装维修方便简单，可直接吊挂在除尘器灰斗下，也可设立支脚。5.系统配置灵活方便，主要动作部件及管道配套。6.阀门、仪器、仪表都采用标准件，以增强互换性，且操作维修方便。AV泵、密相泵安装了压力密封的圆盘阀。

    (1)在灰库控制柜上直接按下“除尘器开”按钮，除尘器正常工作；(2)只有全部仓泵停止向灰库输灰或除尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行；(3)确认必须停止除尘器运行后，可在灰库控制柜上直接按“除尘器关”按钮，除尘器退出运行；(4)切断电源，清理仓顶除尘器外部卫生。空气加热器(1)气源压力正常后，打开电加热器的进出口阀；(2)空气流动正常后合上，各个空气开关（输出相应的电压），按下“气化风机开”、“加热器开”按钮，电加热器正常工作；(3)调整压力调节阀，使压缩空气比较高压力不超；(4)根据灰库内灰位高低，调整空气调节阀，使气化压力保持在；(5)空气加热器应在灰库卸灰前1小时投入。 当下料完成后，进料圆盘阀关闭，密封圈膨胀密封，排气阀关闭，输送进气阀打开，开始输送。连续式仓式泵型号

多个给料点串联为一根输送管道。连续式仓式泵型号

    (1)当装车装满后（目测装车满），按下“湿灰卸料器关”、延时20秒，按“气动水阀关”按钮，搅拌机内有剩余的余灰未排尽，应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行，按“搅拌机关”按钮，关闭搅拌机。(2)至此整个湿式下灰手动操作过程结束。干灰散装机干灰装车与湿灰装车相同，采用手动就地控制。手动操作步骤(1)点击“气化风机开”按钮（同时自动起动料位风机），按“散装机下降”按钮，此时散装头开始下降，当下降到位后，散装机限位开关动作，此时散装头会停止下降;(2)按“干灰卸料器开”按钮，调整好下料量，当散装机装满后，发出料满警报后，会将干灰下料锁气器自动停止；(3)延时20秒，按“散装机上升”按钮，收回散装头，当上升到位，升限位开关动作，散装头停止上升；(4)点击“气化风机关”按钮（同时自动关闭料位风机），完成一工作流程。 连续式仓式泵型号