福建化工流程泵磁力泵

不锈钢磁力泵为什么也会“生锈”？

      许多客户买了不锈钢磁力泵，回去用了一段时间感觉磁力泵生锈了，就认为是产品使用了假的不锈钢材质。

      其实不然，不锈钢磁力泵正是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。

      这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：

      1、不锈钢磁力泵表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。（公众号：泵管家）

      2、不锈钢磁力泵表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

      3、不锈钢磁力泵表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅)，引起局部腐蚀。

      4、在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，遇冷凝水，形成***、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。 衬氟塑料磁力泵的空转会造成多个部件、内磁钢、外磁钢、静环、叶轮、隔离套、泵轴、止推环、密封环的损坏。福建化工流程泵磁力泵

    有些国家对电气防爆证的取证机构要求较苛刻。对于屏蔽泵，因上述非标准化原因不仅会增加生产周期，反复的取证工作也会耗费大量的成本，加之近年来对于电机进线口的要求较多，屏蔽泵的标准接线盒进线口及配置的进线口引入装置均为公司标准，面对客户对于进线口或钢管布线进线、或压盘式、或铠装电缆进线式等多变的要求，会增加成本、延长交货周期。适用温度当介质温度超过100°C时，由于电机绝缘等级的要求，屏蔽泵需使用高温泵型，或使用带水套电机(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C时，仍可选用常规泵结构。然而当温度超过300°C时，已接近永磁体的极限温度(350°C)，此时高温屏蔽泵成为优先。对于低温泵，一般介质在较高压力下才能转化为液态，而高承压能力的要求会制约磁力泵的应用;此外，低温介质的汽化压力随温度变化较为敏感，磁力泵较屏蔽泵可调整的内部空间较小，因此在介质的适用温度上，屏蔽泵占有较多的选择优势。承压能力屏蔽泵的基本设计为二次密封和二次控制，无泄漏相对安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接与电机定子铁芯相接，定子铁芯很厚，使得屏蔽泵的承压等级可以高达10MPa以上。 崇明区磁力泵生产历史长通常离心泵都具有若干个（通常为4-12个）后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

    磁力泵常见故障，及如何解决磁力泵轴承损坏磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。磁力泵扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。磁力泵流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵**易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。通过以上检查若仍不能解决，可将磁力泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环，静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难。

      吸入条件对磁力泵运行可靠性的影响

  液化气泵房使用的磁力泵为单吸单级泵，这类泵对防止机泵气蚀要求较高，在冬季使用过程中，由于液化气压力较低，温度较低，泵吸入条件相对较差，会导致机泵易气缚和气蚀，启动困难。因此，在冬季使用时，一定要注意机泵操作和装车操作的协调，注意保证以下几点：

  （1）在机泵启动前，一定要充分排气，并充分灌泵，使磁力泵内各部件尤其是轴承完全冷却后，再启动磁力泵。

  （2）启动磁力泵和装车的过程尽量协调好，尽量保证磁力泵在装车过程不间断运转；因为冬季停泵后再启动时，由于吸入条件差，轴承经过一段时间运转后温度升高，罐车此时压力与储罐压力已均衡，灌泵操作不方便，启泵过程油品在泵内温度高处极易汽化，会造成启泵困难。

  （3）如果必须间歇启停，考虑节能环保及启泵需要，建议装车时预留1－2节空槽车，满足重新启泵时灌泵及轴承冷却需要。 因为不锈钢是一种非常优良的耐醋酸材料，CQB型不锈钢磁力泵、CQ型磁力驱动泵都可适用。

    磁力泵和屏蔽泵的区别：1.常温常压易汽化介质的适用性磁力泵和屏蔽泵都适合输送易汽化介质2.含固体颗粒的介质通常情况下磁力泵和屏蔽泵所输送介质不运行有固体颗粒.如有会堵塞内部循环,造成散热失效,烧毁电机.另外滑动轴承需要介质润滑,堵塞后会发生滑动轴承的干运转,造成轴承的损坏.含颗粒的介质可以通过特殊设计的泵进行安全输送.3.高熔点易结晶介质两种泵都可以使用6.强腐蚀介质两种泵都可以使用是否耐腐蚀要看选材是否正确,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都属于无泄漏泵,但它们的结构是完全不同的.磁力泵是将泵的传动轴之前的部分全部做在一个密封的腔体能,传动联轴器是通过磁力传动,有内磁缸,外磁缸,隔离套等.电机为普通电机.屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内.电机是特制的.电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离.电机轴和泵轴是一体的.屏蔽泵的效率相对较高,但修理十分困难.磁力泵受磁体磁性的限制,效率较低.维修相对容易.这两种泵目前的容量都较小。衬氟塑料磁力泵的主要部件是外磁组件和内磁组件。空转会造成磁钢消磁，泵的性能将会降低。广东磁力泵受到好评

电化学腐蚀是指金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成电池，阳极金属产生腐蚀的电化学过程。福建化工流程泵磁力泵

高温磁力泵的安装方法：

       高温磁力泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为***的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为***的为不锈钢材料材料制造的高温磁力泵、因其材料制造的高温磁力泵具有耐腐蚀范围***优越、维修操作方便等优点。

      1、安装前的准备工作

      1)检查水泵和电机，确认在运输和装卸过程中没有损伤

      2)准备工具和起重机械，并按图检查机器的基础

      2、安装顺序

      1)整套水泵运抵现场时，都已装好电机，找平底座时，可不必卸下水泵和电机

      2)将底座放在地基上，准备找平后填充混凝土之用。

      3)用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度，找平后，安上地脚螺栓，用混凝土灌注地脚螺栓。

      4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后测量)，检查泵与电机的轴心线是否重合。

      5)待固定地脚螺栓的混凝土完全干固后，拧紧地脚螺栓的螺母，***再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用楔铁找平。

      6)安装吸水和出口管路，当管路与泵结合时，应注意勿使管路的重量和压力增加到泵上，以免泵出现变形。

      7)清理环境，保持卫生。

福建化工流程泵磁力泵

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