江苏污泥料仓订做
缓存料仓为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可大于60度。 该装置为密封式锥形容器结构,本体设备主要由:设备本体、内外直爬梯、护拦、护笼、人孔、安全阀、支腿、进料管、料位计、气动破拱装置、震动活化料斗、刀型插板阀、星型回转阀、除湿装置等组成。 储料仓气力输送装置主要有储存料仓、收料仓、供料斗、仓顶排空清料器、回转供料器、卸料器、气料分离器、除尘器、罗茨风机、超声波料位计、换向阀、输送管道阀门、自动控制等部件组成。该装置普遍应用于化工、化学、石油、冶金、制药.染料.造纸.化肥、环保、仓储等行业中固体颗粒物料、片状物料、粉沫、粉粒混合物料生产过程中的卸料、储存、除尘、计量、送料。 料仓是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备。江苏污泥料仓订做
料仓的制作过程中对于板材对接防变形总结 审完图纸以后进行下料,在下料过程中因为板材在吊远与存放过程中出现了变形,所以用起来就比较麻烦。在下完料后需要对侧板进行较平,一般来说对于薄板2件可以用手锤直接敲打,但是此次使用的钢板是12mm厚的,而且板材的面积比较大,所以使用手锤很难实现。 板材压平以后开始进行对接。采用双面焊接,但是在焊接过程中因受热原因会出现接口处弯曲变形。平时都会在接口处焊接筋板然后两面分别进行焊接,但是焊接完成以后又要对筋板的焊点进行打磨,为了节省时间,在保证对接板不变形的前提下,决定不使用筋板而是直接进行焊接。 经过实验发现,在侧板上面直接进行焊接,不能完全焊完,而要采用断续焊,一道焊口的焊接量要达到50﹪刚好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立马翻过来。再将正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等钢板放凉以后再焊正面,因为钢板的变形不易完全恢复,会使钢板向背面弯曲变形。江苏污泥料仓订做料仓成椎体是为了方便出料给料用。
解决料仓堵塞的方法很多,其一是人工敲仓、清仓。这是较原始的种方便快捷的清堵方式,目前在许多电厂常见。缺点是耗费人工大,对仓壁破坏性大,容易发生安全事故,甚至造成人身伤害。如果煤仓结构设计合理,煤质比较干比较好,人工敲仓倒是可以的,可以节省公司的开支。 解决煤仓堵塞的另一个方法是仓壁内衬特殊材料,用以降低仓壁与物料之间的摩擦系数。内衬材料较常见的是聚乙烯板和不锈钢板。实践证明,在煤干和煤仓倾斜角度比较大的情况下,效果是比较明显的,但是,对于煤泥、污泥及湿煤,这种方法没有效果。 解决煤仓堵塞,好多地方使用了空气的炮、空气锤、振打器或者疏松机等。这些设备,耗资并不少,效果不理想,不能彻底解决煤仓的堵塞问题。许多电安装的此类设备C经拆除或者闲置。 目前,旋犁式清堵机是解决煤仓堵塞的较理想的设备。在原材料价格持续偏高的的情况下,煤电企业为了节能降耗,提高企业经济效益,掺烧劣质煤、煤泥、污泥成为首要选择。由于原料的变化,导致了煤仓堵塞的问题越来越严重。旋犁式清堵机就是适应这种变化而研发出来的,它可以彻底解决火电厂输煤系统堵塞的难题。
料仓技术要点: 1.可以解决料仓壁温差和湿气造成的水泥硬化和物理指标下降的技术障碍。本设计的有效控制范围在-50至160的温度范围内,料仓内水泥的物理指标保持不变。 2.解决料仓底部水泥进水漏水问题。这回的设计采用钢板库底部外高分子防水材料等技术,并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料仓底部顶部和料仓基础的后一道屏障的防水。钢板库基础和底部混凝土采用防水防渗混凝土。这回设计的可控预防范围:防水等级为一级,防漏等级为1-3万吨的料仓在P8-P12之间,5-20万吨的料仓在P12之间。 3.为解决料仓水泥完全出料的问题,本设计采用了多项技术,保证了料仓及时出料、顺利出料和完全出料的要求。本设计指标:1-3万吨卸空率料仓99.9%以上,5-20万吨卸空率料仓99.99%以上。物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机。
计量料仓通过牧草粉碎机出来的散状牧草从牧草计量料仓的进料口进入,堆积于进料口下方的牧草料仓内,当料层堆积至输料绞龙时,由输料绞龙水平向从传动轴方向输送,直至触到料位器,此时输送链,出料滚筒开始工作,输送链将牧草计量料仓内经输料绞龙压实的散状牧草从从传动轴向主传动轴水平慢速移动,移动速度可根据实际生产情况进行调整。水平移动至主传动轴端的散状牧草经上出料滚筒拨料经下出料滚筒,经下出料滚筒拨料经出料斗排出机外,从而使牧草计量料仓实现连续均匀地出料。牧草压块工段中回收的散状牧草经回料口进入牧草计量料仓内。料仓进料和出料方便;无外溢粉尘,改善工作环境;PCL 自动控制,实现自动化。江苏污泥料仓订做
潮湿物料容易堵塞料仓,必须采取防堵塞措施。江苏污泥料仓订做
原料料仓呈方锥形,四周封闭,用钢板焊接而成,一般在振动送料机前使用,常见的有单边进料和三边进料。 原料料仓常见位于地上部分,利用高差给原料提供重力势能,方便大块石料的进入以及天然砂的提前分离,但需要利用地形形成高料台,以方便原料的入场。还有一种是通过修建地坑,由输送带将倒入地坑的原料运输至生产车间。该形式投资较小,施工方便,但如有过大或过于尖锐的石头,可能导致皮带损坏,从而影响到整个生产进度。 设计要求: (1)料仓的容量应根据破碎机的规格、运输矿石的车型、装载量和来车间歇等因素综合考虑。其有效容积应不小于破碎机连续运转15~20min的产量。 (2)料仓内部满铺钢轨,一般钢轨间距为200mm。 (3)料仓的进料边设置车挡,车挡的高度及宽度应使矿石能全部落入喂料仓又能保证卸车的安全,其高度一般为500mm。 (4)车挡的顶部和内外两侧均需敷设钢板,防止矿车将其撞坏。 (5)料仓前壁的开口形状常规做法是矩形的,也可做成梯形的。江苏污泥料仓订做
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