轧机乳化液磁棒式过滤装置直销

磁棒式过滤装置包括固定座、滑动夹持架、和带中心孔的密封板，固定座设置两个，它们固定于磁棒式过滤装置箱体侧壁上且分别位于下连杆两侧，每个固定座上均设置有竖直滑槽，滑槽内设置有竖直导杆，滑动夹持架包括两个相对的半环，分别通过其上的导向孔滑套在两固定座上的滑槽内的导杆上，下连杆从两半环之间穿过，密封板套在下连杆上并通过紧定螺钉固定在滑动夹持架两半环的密封板插槽内。磁棒式过滤装置包括箱体，安装在箱体上的主轴，位于箱体内的过滤装置，过滤装置固定在主轴上。棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。轧机乳化液磁棒式过滤装置直销

磁棒式过滤装置的特点：1、其表此至高可达到一万二千高斯，且采用永远性磁棒组成。2、去除0.5~60μm我们肉眼所看不到的细微颗粒杂质。3、磁棒式过滤装置其表面的光滑度可达到我们对食品级的要求。4、除铁性能好且吸附能力强，方便清洗铁屑。5、其材料采用高性能钕铁硼，相比较一般的磁性材料，其磁力要高于5~20倍。当然，除了一般的磁棒式过滤装置外，我们常见的过滤器还有双滤筒磁棒式过滤装置，其工作原理类似于双联过滤器，主要由二个换向阀组合而成。当需要清洗时，我们可以先用一个过滤装置进行工作，这样不但不会影响到另外一个的工作，而且能确保工作的连续运行。银川碱液磁棒式过滤设备磁棒式过滤装置搬运时要轻拿轻放，否则会对磁棒式过滤装置有损耗。

棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了棒链式磁过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入棒链式磁过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，然后从出口送出。棒链式磁过滤器采用高度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当棒链式磁过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘处与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。

磁棒式过滤器中的磁性滤芯可以与其它滤材组成组合滤芯，用于回油路上的纸质滤芯过滤器。其中滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内外筒由薄钢板卷成，板上冲有许多通油圆孔；滤纸折成星状，以增大过流面积。滤芯的中间拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。需要过滤的液压介质先经过磁性过滤，然后由里向外经过纸质滤芯滤除。当滤芯严重堵塞时，过滤器进油压力升高，于是压缩弹簧，滤芯下移，油液经滤芯和座之间直接通油箱，以保护滤芯不致被压破。如何才能有效保障磁棒式过滤装置的过滤效率？

磁棒式过滤装置是什么？用在流体浆料中除铁杂质的强磁设备，它同时具有过滤器和除铁器的功能，被称为磁棒式过滤装置。磁棒式过滤装置工作原理：采用强磁元件做成多根磁力棒插入介质内，将介质内的铁磁性颗粒吸附在磁力棒表面，去除介质内铁磁性颗粒，达到保护磁力泵的目的；磁棒式过滤装置当液体通过主管进入滤网后，固体杂质颗粒被阻挡在滤网内，当介质中含有细度铁屑成分则会被吸附在磁棒套管上，而洁净的流体通过滤网、由过滤器出口排出。当需要清洗时，可旋开主管底部排污口螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，取出滤网清洗后重新装入即可。磁棒式过滤装置可以延长液压元件及液压系统的使用寿命。贵州磁棒式过滤设备厂家

磁棒式过滤装置悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。轧机乳化液磁棒式过滤装置直销

待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。轧机乳化液磁棒式过滤装置直销

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