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跟大家来分享以下几种方法，可以把压缩空气中的水和水分去除。

一、过压缩将压力增加到高于所需压缩空气压力的水平。在更高的压力下，水滴会被去除。在下一步中，将压力降低到所需的压缩空气压力。从这一阶段开始，由于相对湿度下降到100％以下，压缩空气中存在水蒸气。

二、冷却因为压缩空气被冷却到较低的温度。在此较低的温度下，相对湿度超过100％，并形成水滴。那些水滴被收集并且去除。在下一步中，压缩空气的温度再次升高。从这一阶段开始，一旦相对湿度下降到100％以下，压缩空气中存在水蒸气。

三、化学干燥在该方法中，通过具有吸收或吸附性的某种物质来除去水分。通过吸收，水分被吸收在吸湿性液体或粉末中。水分附着在该材料上，需要除去并用新材料代替以进行进一步操作。通过吸附，水分被吸湿性珠粒捕获。水分分子通过扩散运入孔中，并通过物理结合和毛细管凝聚而积累。在这种情况下，当珠粒饱和时，必须对其进行再生，然后才能再次开始吸附。

可以通过加热磁珠或向磁珠上方输送干燥空气来完成再生。在这两种情况下，保水力都被破坏，水分子被去除。 博莱特用于采矿业的压缩空气解决方案。南通专业一体式空压机代理商

博莱特无油水润滑空压机停机注意事项：

因地区差异，部分低温工况下，推荐现场用户按以下几种措施停机：

1.若机器停机时间较短：可以选择机器内部添加加热器，加热器功率大小根据机器大小与环境温度选择，作用是保证机器内部温度不低于2℃。

2.若机器停机时间较长，推荐以下两种方案：

方案一：加入防冻液进行防冻，但需注意添加比列，其次添加时需先将水气桶内水放净之后往桶内添加，并需开机循环5至10分钟（由于防冻液主要成分为乙二醇，后端气体质量略有下降，并且在正常使用时需进行几次换水动作）。

方案二：将机器内部水放掉，以防冻坏，放水操作流程具体如下：确认机器内部压力是否已经释放完。将主机侧盖拆开，并且用气将里面的积水吹出来。拆除冷却器进口和出口管路，用气将冷却器内部积水吹出。单芯过滤器需将过滤器拆下来，取出滤芯并将过滤器中水倒掉。

三芯和五芯过滤器需将过滤器两端接头拆开，取出滤芯并用气吹出桶内积水。水气桶需将桶下方球阀打开，直至无水流出。 BLO无油螺杆空压机多少钱博莱特提供完整的汽车压缩机解决方案。

你知道吗，我们呼吸的空气中大部分是氮气?每个人都需要氧气来生存，然而空气中78%是氮气，只有21%的氧气和少量的其它气体。虽然人体不需要氮气，但它在各种工业应用中都会用到。简单地说，正是由于空气是一个无限的的氮气来源，你只要需要付出您年度氮气成本中的一小部分即可生产出您所需纯度的氮气。当工厂生产中需要用到氮气和氧气工业气体时，可能想到的解决方案就是去买瓶装氮气或氧气。然而，其实还有很好的选择。在这篇文章中，我们将讨论瓶装氮气、液氮、PSA或膜式现场制氮三种提供氮气的方式。

140余年的历史传承和技术经验●添锐系列空气压缩机参照欧洲集团公司在空压机领域的丰富经验，并结合中国用户的使用工况进行设计的集团测试标准，使每台添锐系列空气压缩机得到可靠的质量保证。●多项自我诊断功能，保障空气的稳定供应和空气压缩机的安全运行。●整机模块化设计，布局合理、坚固耐久。易于检修，无论日常维护或故障维修，一个人就可轻松完成。可靠：采用钕铁硼磁钢，耐温达180℃；整机强化高温环境对策，轻松应对恶劣工况。智能：人性化智能控制系统；完善的自我诊断和保护功能；故障信息存储，日常管理简易。易维护：特有应对较恶劣环境的预过滤保护，且可重复使用；采用冷却器和风扇分离设计，清洁简易方便门就可以完成所有的常规保养，实现简单和安全的保障。博莱特节能型空压机优于国家1级能效标准。

在一些应用行业中，例如食品、饮料、制药、电子、医疗、纺织、汽车、石化、、造纸等，即使压缩空气的含油量微乎其微，也足以导致产品污染、客户投诉、企业受损等惨重代价。

“技术无油”真的存在吗？

这些对压缩空气质量要求极高的应用，选用无油空气压缩机是必要的；然而，市场上仍然可以看到喷油空气压缩机+多级除油装置（油分离器、凝聚过滤器、活性炭过滤器等）的配置，这通常被称为“技术无油”。

虽然所谓“技术无油”购置成本相对较低，但存在以下诸多风险及弊端：无法达到ISO8573-1CLASS0；如果这些除油部件中的任何一个出现故障或维护保养不当，都会导致工艺环节油污染；随着环境温度升高，除油过滤器入口处含油量呈指数级增长，会进一步增加过滤器除油的难度。 博莱特：美好生活共同创造！BLO无油螺杆空压机多少钱

作为阿特拉斯·科普柯集团全资子公司，博莱特的部件源自集团的精益生产体系。南通专业一体式空压机代理商

压缩空气是工业领域中为广泛应用的动力源之一，由于其具有安全、、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代化、自动力领域中应用越来越广。然而，需要得到品质优良的压缩空气需要消耗能量。在大多数生产型企业中压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%~35%。据调查，绝大多数的压缩空气系统，无论其新或旧，运行的效率都很低，存在着设备不匹配、管路损失大、系统泄漏、人为需求、不正确的使用和不适当的系统控制等问题。当然，压缩空气系统在经过专业的、的空气系统分析后，企业采取恰当的措施，就可以节约能源，特别是可节约电能达到10%-50%。

在能源紧张，电价不断上涨的，这样的评估改造不仅节约了能源，降低了消耗，也意味着它将能为企业带来新的利润空间！ 南通专业一体式空压机代理商

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