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锯片使用中常见问题产生原因及其解决方法
1.基体和刀头结合部位磨损原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。解决方法:在基体的特殊位置使用保护齿,使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。2.刀头两侧磨损不均匀原因:锯片倾斜切割;两侧水量不一样,其中一侧水量不足。解决方法:检查锯片倾斜情况;检查冷却水系统。3.锯片失圆原因:轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。解决办法:换掉磨损的轴或者修理中心孔。4.锯片偏摆原因:被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀;法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致;锯片与法兰盘间夹杂有异物;没有正确安装。解决方法:清理碎屑并加强排屑效果;调节或更换法兰盘;按照说明正确安装。 好的锯石机公司的标准是什么。江苏锯石机品牌
刀头破损原因:刀头结合剂太硬;锯片进给速度太快。解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度。
刀头磨损过快原因:刀头结合剂太软(对于被切材料);冷却水量不足;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足;锯片没有垂直于被切材料。解决方法:根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片;检查冷却水系统,确保水泵正常运转;确保供电电压;检查主轴法兰盘,确保锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速。
刀头掉失原因:在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头受到重击;法兰盘磨损不能固定锯片,导致锯片扭曲;主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击;过热;锯片受到猛烈冲击。解决方法:切割时牢固固定被切材料;更换两侧的法兰盘;更换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。
钝、不能切割原因:锯片结合剂太硬;动力不足不能够使锯片正常切割,锯片没有被施加足够的切入压力;锯片线速过高。解决办法:选择使用较软结合剂的锯片;检查传动带、电压和马达;确定使用了足够且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应。 台州混凝土锯石机哪家优惠哪家锯石机的质量比较好。
随着时代的发展,锯石机逐渐走进人们的视线。由于它是高效的石材设备,因此在行业中被广泛应用,深受用户的青睐。对于该产品来说,操作流程是保证一台设备正常使用的基础,也是设备生产的前提。那该设备如何操作?
专业人员可能了解,锯石机是在遇到较大阻力时,不易损坏圆盘锯,生产效率快的生产设备。其结构是机架上横向锯车的两侧,则分别为左侧纵向锯车、右侧纵向锯车。通常情况下,在操作之前,应检查电源电压及供水系统。把试件放入工作台上,用夹具固定好试件。随后关闭设备的箱门,打开供水系统。检查完之后,接通电源,打开电源开关,根据试件硬度调节刀具的运行速度。调节完之后,打开开关。
锯石机的功能:1.升降导柱采用四根表面经电镀处理的圆钢,整体刚性好,切割时晃动小,使用寿命长等优点。2.采用液压锁紧装置,在机械有磨损或切割过程中可减小机身间隙,有利于提高板材的平整度和延长刀头使用寿命。3.导柱升降采用润滑脂(俗称黄油)来润滑,至多每三个月只须添加一次。减少维护次数。4.升降导柱与中座接触面采用表面轧制美国杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的导套;导套表面轧制成圆形储油坑,在少油或间隙断油条件下能正常工作,具有摩擦系数低,耐磨性能好,使用寿命长等优点.5.升降油缸采用德国进口组合式油封(宝色霞板),由一个弹性密封环,两个挡环和两个导向环组成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高几倍使用寿命。6.液压、电器元件均采用国内外配件。7.新老机型产量对照实际产量多少和各厂家使用的刀头质量、锯片好坏、工人素质等都有关系。8.采用全新复合材料"纳米尼龙"布料,有防水、防尘、抗拉力防磨损等特点,使用可拆式拉链结构有利于方便更换。9.机器主要部件采用数控加工机床加工,确保元件加工精度。10.采用数控镗床加工柱孔、主轴箱等,有效保证同心度的加工精度,提高产品稳定性。11.采用全新磨床批量加工导柱,加工精度高,质量保证。质量比较好的锯石机的公司找谁?
人类使用石材的时间可以说已经有了漫长的历史,50 多万年前的北京猿人就知道使用石头作为工具,去加工另外的石头,做成工具去狩猎、修整山洞、维持日常生活,石头可以说是古老的加工石材的工具,以后,人类用古老、笨重的原始工具创造出了诸如英国远占时期的巨石阵,古希腊时期的巴台农神庙,古罗马时期的角斗场,古埃及的金字塔,中国的万里长城等。然而,早期人类对石材加工大都是以手工为主和少量简单的手工工具加上兽力,即使到了近代欧洲的工业化已经起步时,建筑诸如巴黎圣母院、比萨斜塔、科隆大教堂、梵蒂冈大教堂等这些完全用石材建造的建筑时,仍然如此。此时虽然火yao已经普遍使用,但也只起到从山体上分离岩石的作用。用人力,兽力与简单工具开采和加工石材维持了相当长的一段时间。其间创造出了许多灿烂、辉煌的石材建筑与艺术。哪家公司的锯石机的是有质量保障的?广东锯石机要多少钱
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石材加工厂在根据石材材质及板材规格制定锯切加工工艺时,_应充分考虑所用设备的精度状况,金刚石刀头质量,锯片基体的精度及复焊程度,再结合石材的切割难易程度进行综合考虑,制定出合理的锯切工艺,并严格执行。通过工艺的合理调整,来弥补由于锯片和设备带来的不足,以达到提高板材质量的目的。在日常管理中,要严格执行通过长期生产实践证实可行的成熟切割工艺。当板材出现质量问题时,应首先进行切割工艺和执行情况的深人细致的调查分析,提出整改意见和预防措施,可以收到事半功倍的良好效果。江苏锯石机品牌
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