深圳塑料瓶胚模具工厂

PET瓶胚模具常见的问题、原因以及解决方式：现象：瓶身在垂直方向未吹满；原因：此类情况出现时，则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。解决方式：调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。现象：瓶子垂直承载力不良；原因：当壁厚不均匀、瓶胚加温温度太高、瓶子形状不良则会导致瓶子垂直承载力不良。解决方式：要想解决此类问题就要改善瓶子壁厚均匀、尽量低温高压成型以及改善瓶型设计。PET瓶胚模具一般都是多腔模具互配性那是多腔模具的高精度标准。深圳塑料瓶胚模具工厂

关于瓶胚模具成型的影响因素是：聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型胚的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的因素有：1、材料的分子量分布以及平均分子量；2、吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒1区、2区、3区、4区的温度，法兰温度以及储料模头1区、2区、3区、4区的温度。型胚从模唇与模芯的间隙中挤出的阶段称为下料阶段。此时，常见的现象为型胚离模膨胀和型胚垂伸。而影响这两种现象的因素有：吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统、周向壁厚控制系统，是用来调整模唇与模芯的间隙的。深圳专业矿泉水瓶瓶胚模具开模化妆品瓶胚模具的相关知识介绍：模板是P20钢，采用预硬化工艺。

瓶胚模具注意事项：1.它的壁厚均匀，是消费者关注的焦点。印刷表面应光滑连续；如果含有手柄、凹槽、加强筋等结构，2.在设计塑料瓶胚的印刷面时，应注意不要给印刷操作带来不便。标签表面应光滑。表面可设计“框”，使标签准确其定位。3.当标签用在表面时，它不会移动。例如，中间部分相对较薄。4.通过改变表面的形状，增加外表面的周向槽或肋，可以提高刚度和抗弯性能。纵向凹槽或加强筋可清理在临时荷载作用下的挠度、下垂或变形。

PET瓶胚模具型腔数量的确定及型腔排列：模具型腔数量的确定主要是根据制品的投影面积、几何形状（有无侧抽芯）、制品精度、批量以及经济效益来确定。型腔数量主要依据以下因素进行确定：制品的生产批量（月批量或年批量）。制品有无侧抽芯及其处理方法。模具外形尺寸与注射剂安装模具的有效面积（或注射机拉杆内间距）。制品重量与注射机的注射量。制品的投影面积与锁模力、制品精度、制品颜色、经济效益（每套模的生产值）。以上这些因素有时是相互制约的，因此在确定设计方案时，必须进行协调，以保证满足其主要条件。数量确定之后，便进行型腔的排列，以及型腔位置的布局。型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计、镶件型芯的设计以及热流道系统的设计。以上这些问题由于分型面及浇口位置的选择有关，所以在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到较完美的设计。瓶胚模具抛光方法有哪些？

瓶胚模具化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备;可以抛光形状复杂的工件;可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的重要问题是抛光液的制。机械抛光:机械地光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带,尼龙轮等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用磨料特制的磨具,在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。是各种抛光方法中高的。光学镜片模具常采用这种方法。精密复杂的瓶胚模具要进行预先软氮化。湖南专业塑料瓶瓶胚模具生产

国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多。深圳塑料瓶胚模具工厂

瓶盖模具的保养与维护方法：定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)，定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)，定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)，其他需要注意的地方，模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。模具的保护，由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：防锈，防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。防撞，防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。深圳塑料瓶胚模具工厂

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