山东摩擦焊水冷板的优缺点

是**常用的一种摩擦焊方法，焊件由主轴电动机连续驱动以恒定转速旋转，然后施加轴向力使焊件间摩擦加热，达到预定的摩擦时间或轴向缩短量后，此时焊件的连接部位处于高温塑性状态，立即停止焊件的旋转，并施加轴向顶锻压力。因此，连续驱动摩擦焊一般有顶锻保压阶段。连续驱动摩擦焊工艺在顶锻开始之前就有一个明显的加热阶段，在这个阶段中焊件转速恒定不变。如果采用摩擦压力大而摩擦时间短的强规范时，其摩擦加热功率将以脉冲形式输出，功率极值很高。

摩擦焊水冷版的加工。山东摩擦焊水冷板的优缺点

铲齿工艺摩擦焊水冷板选用特制板材，利用**铲削设备 ( SKIVING精密切削技术 ) 切削出设定规格的齿片，小间距，高倍数散热器主体结构，因齿片与底板为一体结构且材料纯度高，提高了散热效率散热稳定、安全、可靠，能有效保护发热元器件延长其使用寿命。产品主要有：高发热量/IGBT/大功率散热器和中/低发热量、电子元器件/芯片散热器，可满足多种散热需求。铲齿工艺摩擦焊水冷板选用特制板材，利用**铲削设备 ( SKIVING精密切削技术 ) 切削出设定规格的齿片，小间距，高倍数散热器主体结构，因齿片与底板为一体结构且材料纯度高，提高了散热效率散热稳定、安全、可靠，能有效保护发热元器件延长其使用寿命。产品主要有：高发热量/IGBT/大功率散热器和中/低发热量、电子元器件/芯片散热器，可满足多种散热需求。常州多通式摩擦焊水冷板厂家供应走心机加工_骨科配件滤波器_精密机械加工厂家，摩擦焊水冷板加工厂。

焊件精度高，成本低，因焊接热循环引起的焊接变形小，焊后尺寸精度高，不需焊后校形和消除应力。用摩擦焊生产的柴油发动机预燃烧室，全长误差为±0.1mm；**焊机可保证焊后的长度公差为

± 0.2 mm，偏心度为  0.2 mm。由于摩擦焊省电能，接头焊前不需特殊处理，焊接时不需要填充材料和保护气体，加工成本***降低。如载重汽车推进轴用摩擦焊代替CO2气体保护焊，成本降低约30％。

机械化，自动化程度高，当给定焊接条件后，摩擦焊操作简单，对焊工的技艺水平要求不高。

焊机功率小、节能、无污染和闪光焊相比，摩擦焊的电功率和能量节约5～10倍以上。焊接时不产生烟雾、弧光以及有害气体等，不污染环境。当然这类焊接工艺也是有一定的缺点，设备复杂、一次性投资较大，只有适合大批量生产，摩擦焊接头有飞边焊件截受功率限制受到焊机主轴电动机功率与压力的限制，目前摩擦焊焊件比较大截面积不超过 200cm2。

焊件之间的相对摩擦运动产生热量而实现焊接是**常用的一种摩擦焊方法，焊件由主轴电动机连续驱动以恒定转速旋转，然后施加轴向力使焊件间摩擦加热，达到预定的摩擦时间或轴向缩短量后，此时焊件的连接部位处于高温塑性状态，立即停止焊件的旋转，并施加轴向顶锻压力。因此，连续驱动摩擦焊一般有顶锻保压阶段。

是**常用的一种摩擦焊方法，焊件由主轴电动机连续驱动以恒定转速旋转，然后施加轴向力使焊件间摩擦加热，达到预定的摩擦时间或轴向缩短量后，此时焊件的连接部位处于高温塑性状态，立即停止焊件的旋转，并施加轴向顶锻压力。因此，连续驱动摩擦焊一般有顶锻保压阶段。连续驱动摩擦焊工艺在顶锻开始之前就有一个明显的加热阶段，在这个阶段中焊件转速恒定不变。如果采用摩擦压力大而摩擦时间短的强规范时，其摩擦加热功率将以脉冲形式输出，功率极值很高。

摩擦焊水冷板的加工工艺。

高功率水冷散热系统中，需要能迅速吸热的热沉（摩擦焊水冷板）来快速转移热量。水冷系统利用液体流动换热系数较大特性，依靠液体流动转移高热量，是目前**效的散热方式之一。可消散几百瓦到上千瓦的热量。

   摩擦焊水冷板由上下冷板开槽埋焊铜管后焊接密闭由于水管埋焊于热沉内部，可保证水密闭安全；也可以采用机加工铣槽方式加工水流通道，可以使用更密集的通道，使冷板均温性更好。冷板表面可进行平面度精加工以保证良好的传热接触。

   可以根据您的特定要求仿真、设计水冷系统，在满足性能需求同时产品重量和成本节约化。水冷散热系统由水冷机、摩擦焊水冷板及水管、接头等组成，可控制温度，能有效解决高功率器件散热难题。

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摩擦焊水冷板和散热器的区别

我们先说说散热器 一般若是通过液体循环来换热的，叫radiator，很多也叫heat exchanger，也就是换热器的意思，比如汽车里边的翅片式散热器; 若是直接与电子元件器件接触而进行散热的装置，此类散热器，一般翻译为cooler, 比如 CPU cooler , 电脑散热器。同时，也有些人把散热片，heatsink , 也叫做散热器。严格来说，散热片是没有风扇的，只是五金制品，散热器是由散热片与风扇组合在一起的。

再说摩擦焊水冷板，国外叫cold plate ,直译叫冷板，国内很多译成water cooling plate, 或liquid cooling plate. 这是一种通过液冷换热的元件，原理是在金属板材内加工形成流道，电子元件安装于板的表面（中间涂装导热介质），冷却液从板的进口进入，出口出来，把元件的发出的热量带走。摩擦焊水冷板流道形成的工艺常见的有：摩擦焊、真空钎焊、埋铜管、深孔钻等。

如果是把散热器理解为换热器的话，那么，散热器+摩擦焊水冷板+水泵+管路，就形成了一个完整的液冷系统。摩擦焊水冷板负责吸收发热元件的热量传导到流经液体中，散热器则负责用翅片吸收被加的液体中热量，再通过外界的空气与翅片表面热交换，达到给元器件降温制冷的目的。

山东摩擦焊水冷板的优缺点

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