贵州协尔牌1250纵剪线
纵剪线操作规程纵剪线设备组成及工艺流程1、设备组成1700×10mm纵剪线主要由上卷小车、双锥头开卷机、直头机、夹送处理机、1#侧立导辊、、2#侧立导辊、水平导辊、园盘纵剪机、边丝卷取机、活套装置、张力机、卷取机、分隔器、卸卷小车等设备组成。夹送处理机、园盘纵剪机及卷取机的三台直流主电机采取英国CT-MENTOR全数字式直流调速器进行拖动控制,两台边丝卷取机采取电磁调速异步电动机(滑差电机)进行拖动控制;全生产线包括液压系统、气动系统等均由日本三菱PLC进行自动程序控制,可接工控机或PC机等上位机进行过程控制和管理操作。2、工艺流程上卷→开卷→直头→矫直→切头(尾)→纵剪分条(边丝卷取)→带钢卷取(打捆)→卸卷3、工艺参数钢卷材质:低碳钢或低合金钢带钢厚度:~10mm钢卷宽度:700~1550mm钢卷内径:¢500~760mm非常大卷重:30吨成品钢卷内径:¢760mm典型分条条数:带厚。 江苏直销纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。贵州协尔牌1250纵剪线
纵剪机规格很多主要的参数,非常主要的参数和参数数据如下(ESL-3x1600纵剪线方案)主要技术参数1.原料参数材质冷轧板,不锈钢板,铝板,镀锌板,铁板,彩涂板板厚板宽500~1600mm卷材内径Φ508mm/Φ610mm卷材外径≤Φ1600mm卷材比较大重量10000kg2.成品参数带材内径Φ508mm带材外径≤Φ1600mm收卷比较大重量10000kg非常小带材宽度15mm(板厚≤)宽度精度±(板厚≤1mm)±(板厚>)剪切毛刺5%板厚,非常小条料直线度(标准质量板,板宽>100mm)3.设备参数纵剪条数7条(厚3mm)12条(厚2mm)25条(厚1mm)35条(厚<)纵剪速度max150m/min总功率约220KW开料方向由左至右◆运用有限元分析方法,经计算机辅助优化设计,产品设计结构合理;◆机体整体钢板焊接结构,采用时效热处理消除机架内应力,具有良好的强度、刚性和抗振性,产品使用寿命长。 贵州协尔牌1250纵剪线江苏销售纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。
纵剪线作为数控车床行业中应用为更多的、精密程度为严格的生产线之一,其操作规程也是非常严格,无论是机器运行前的准备工作还是运行工程中的操作规程以及停机后的检查工作都是有着严格的规章制度的,我们在实际操作运行中严格按照机器的操作步骤进行操作。切勿擅自更改或省略操作步骤。现在我们就来主要介绍一下纵剪线运行前的四点准备工作。1、首先要检查生产线上每一个岗位上人员的资格和证件,是否具备较高的机械、电气基础知识,并经过自动控制(数控)培训,经考试合格取得“纵剪线安全操作证”.2、打开气源,当气压到6帕时将排水阀打开排水,水排尽后,方可准备开机。3、检查油雾器的油量,油量应该在油杯的1/3-2/3之间,不足应补充。补充油量时一定要关闭气源并排空压缩空气。4、润滑导轨、丝杠,有油污要擦拭干净。5、启动电源试车,检查各传感器是否正常,紧固螺栓是否安全可靠。
纵剪机组所使用的工艺中,在穿带工艺上,应注意些什么?此外,纵剪机组设备,有哪些? 纵剪机组中所使用的工艺中,在穿带工艺上,是有一些注意事项的。并且,其具体来讲的话,是为:应将纵剪机组生产出来的带卷,直接吊到鞍座上。接着,是将带钢上到开卷机中心线上,这样,可以来避免一些故障问题,并提高工作效率。 纵剪机组设备,其在具体设备上,主要是有小型精密纵剪分条机、大型纵剪分条机组以及大型整平横切机组。此外,还有拉弯矫直机组、纵剪机组,以及开卷机等这些。纵剪线厂家,质量服务——江阴如一科技发展有限公司。
纵剪机、纵剪机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。1、**:校平机多配合其他设备使用,完成特殊用途a、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的**剪板机等;b、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;c、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。2、多用途剪板机:a、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序;b、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。3、斜刃剪板机:纵剪机、纵剪机剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用非常多,剪板机厂家多生产此类剪板机。4、纵剪机:剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。 江阴如一科技发展有限公司欢迎您来咨询。贵州协尔牌1250纵剪线
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我国生产的纵剪线从剪切工艺方面可分为两大类:一类是送剪工艺的纵剪线;另一类是拉剪工艺的纵剪线.下面泽业机床将为您介绍一下纵剪线的剪切工艺及小技巧.剪切工艺就是指硅钢片在送料辊的作用下前进,然后送入圆盘剪刀,剪刀和送料辊线速度应保持一致.这种工艺方法很可能会使硅钢片在送料辊和剪刀之间弓起,此类现象严重时,硅钢片甚至会随着刀的旋转方向卷起.这样,导致硅钢片的剪切毛刺和单边不直度超差.硅钢片在拉料辊的作用下前进,圆盘剪刀被动剪切.由于拉料辊线速度稍大于纵剪刀,因此硅钢片在拉料辊和圆盘刀之间始终保持平直,处于拉剪状态,保证剪切质量.在变频器转矩模式下,对速度进行限制.在张力控制模式下,不论直流电机、交流电机还是伺服电机都要进行速度的限制,否则当电机产生的转矩能够克服负载转矩而运行时,会产生转动加速度,而使转速不断的增加,**终升速到比较高速,就是所谓的飞车.收放卷的速度是通过主轴B系列变频器的模拟量输出AFM而进行限定的,也就是将主轴B系列的变频上3-05(模拟信号输出选择)参数设定为03(频率指令输出).将该信号分别接到收放卷变频器的模拟量舒服端口上。 贵州协尔牌1250纵剪线
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