多功能点胶机技术参数

点胶针头相关知识

     点胶针头即点胶针筒顶端可以任意装卸的金属针头，点胶针头的规格一般来说都比较小，在14G-35G之间。种类主要有卡口针头，不锈钢针头，毛刷针头，铁氟龙针头，螺旋塑座针头，多管针头，超长不锈钢针头，弯嘴针头，TT斜式针头，PP挠性针头等。均为精工所制，精密抛光无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计。

1.铁氟龙点胶针头

      又叫快干胶点胶针头，是一种点快干胶的专属点胶针头。

2.不锈钢点胶针头

      应用范围广，由于其质量高，使用寿命也相对较长，深受用户喜爱。

3.PP挠性点胶针头

      可以有效的防治针头刮伤面板，以及出胶不顺畅等，是一款实用性很强的点胶针头。

4.TT斜式点胶针头

      全塑点胶针头，对于流量要求不高的可以选择。起比较大特点不容易堵塞且可以反复使用。

5.螺口点胶针头

      与卡口点胶针头相似，螺口点胶针头的底座上有一圈螺纹，与针筒的结合更加紧密牢固。

6.卡口点胶针头

      常用的点胶针头，其价格比较便宜，因底座上有两个小耳朵能卡住针筒而得名。

7.高精密点胶针头

      点胶的精度不但由点胶阀决定，点胶针头的精度也对点胶效果产生很大影响，特别是在LED、光通讯等微量点胶行业，因此高精密点胶针头就发挥出了自己的优势。 点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。多功能点胶机技术参数

如何选购点胶机

在购买点胶机之前，首先需要弄清两件事情：

使用胶水基本特性

    a)是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)

    b)如果是双组份，AB胶的体积比是多少

    c)胶水的粘度和密度?

    d)胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?

    e)胶水如何包装。

点胶工艺要求

    a)点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?

    b)胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?

    c)要求如何实现点胶操作?

点胶机选择原则

1、胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。

2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。

3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪;室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。

4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。

       龙华区半导体点胶机市场价精密点胶机的关键工艺点。

机械装配通用技术规范2

1、必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。

2、装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配发现漏检的不合格零件应及时上报。 

3、 装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。

4、 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。 

5、 装配过程中零件不得磕碰、划伤，不得损伤零件表面，或使零件明显弯、扭、变形，零件的配合表面不得有损伤。

6、相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。在加润滑油之前保证表面清洁。

7、相配零件的配合尺寸要准确。 

8、 各零、部件装配后相对位置应准确，无特殊要求的，必须保证无明显偏差。

9、装配时，零件、工具应有专门的摆放设施，原则上零件、工具不允许摆放在机器上或放在地上，如果需要应在摆放处铺设防护垫或地毯。

10、装配时原则上不允许脚踏机械，如果需要脚踏作业，必须在机械上铺设防护垫或地毯，重要部件及非金属强度较低部位严禁脚踏。

11对于容易生锈零件，装配时不得用手直接接触，装配完成后，在有需要的地方喷防锈油。

点胶机会出现的故障以及处理方式

1.胶嘴堵塞：胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶阀要及时清理。

2.胶阀滴胶漏料：点胶机使用的胶阀针头的直径过小，而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作，从而影响液体流动，造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法：更换较大的针头，或者增加回吸的功能，胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气，或在使用前将胶水离心或者静置去泡。

3.流速太慢：点胶机液体传输管道过长，导致管口的气压流失不稳，从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4，如无特殊要求，流动管道越短越好。还要调节出胶口和气压，加快流速。

4.流体内有气泡：点胶机由于进给主压力过大，工作时开阀时间太短，也会将空气排进液体。解决方法：降低进给流体的压力，使用锥形鲁尔针头。

5.出胶大小不一致:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定，导致出胶不均匀，尺寸不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi，才能确保出胶的稳定性。 自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率。

SMT全自动点胶机知识简介（2）

点胶机的分类

普通型点胶机

1、控制器式点胶机：

包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。

2、桌面型点胶机：

包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。

3、半自动点胶机：

包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。

自动型点胶机：

1、落地式双液点胶机

2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用)

3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶)

4、荧光粉喷射式点胶机，(此点胶机主要用于LED行业)

双Y轴COG点胶机

此类点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升! 点胶机的基本知识，欢迎来电咨询。坪山区多功能点胶机原理

机械装配通用技术规范。多功能点胶机技术参数

点胶机的基本知识2

点胶设备调试

1、准备产品和夹具；

2、确认产品是否变形，然后将产品放入夹具定位夹具；

3、开始点胶程序的编程；

4、在点胶过程中，编写的程序必须与胶水匹配好，这样才能使胶路完美，产品的粘合力达到要求。

如何控制点胶机出胶？

1、气动点胶机通过控制电磁阀的开/关来调节点胶时间的长短。借助减压阀，可以调节储气罐内的压力。分配时间的长短和储气罐内的压力将直接受到影响。影响胶滴的体积和形状；

2、通过选择合适内径的点胶针（小内径为60um），精确控制气压和电磁阀的导通时间，使用时间-压力点胶机获得相当一致的液滴体积和形状；

3、气动点胶过程中，点胶机的针筒一开始就灌胶。随着点胶过程的继续，注射器内的胶水量逐渐减少，而气体量继续增加。在点胶时间和压力下，点胶机点胶的胶体量会逐渐减少。因此，注射器中的胶量和空气量是随时间变化的参数。点胶过程是一个时变动态的系统，系统的动态特性随时间变化。改变和改变。此外，空气是可压缩的，因此很难控制分配器分配量的准确性和一致性。 多功能点胶机技术参数

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