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本实用新型涉及通讯产品制造领域,特别涉及一种自动光纤剥皮机。背景技术:光纤是一种由玻璃或者塑料制成的纤维,是通讯系统中的重要组成部分。光纤在使用时,需对光纤头部剥皮,现有的剥皮大都采用人工的方式,先夹固光纤,然后采用特制刀具切除表皮。这种剥皮方式压力不好控制,容易夹伤光纤,而且剥纤长度无法调节。另外该方式生产效率低,成本高,无法适应大批量的生产。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种自动光纤剥皮机。为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种自动光纤剥皮机,包括机架,所述机架上设有人机界面和剥皮机构,所述人机界面与剥皮机构电性连接;所述剥皮机构包括伺服直线模组、夹紧组件和切刀组件,所述伺服直线模组竖直安装在机架上,所述夹紧组件设置在伺服直线模组上,二者传动连接,所述切刀组件设置在夹紧组件的正下方;所述夹紧组件包括连接板、***双头气缸和两个柱状的夹头,所述连接板设置在伺服直线模组上,所述***双头气缸固定在连接板上,两个夹头均位于连接板的侧下方,两个夹头相对设置且分别连接于***双头气缸的两端;所述切刀组件包括第二双头气缸和两个切刀单元。去皮机的系列有很多种。浦东新区去皮机
其稳定可靠,为保持动刀架23的精度,防止其与定刀架35撞刀,本实用新型还包括***直线导轨24,其导轨端固定在安装板1上,其滑块端承载动刀架23作直线往复运动。为实现自动化剥皮,本实用新型还包括底板4、第二直线导轨41、第二直线驱动件42、定夹持座5、动夹持座6、第三直线驱动件61及触动开关7。底板4位于安装板1的下方,第二直线导轨41的导轨端沿垂直所述剥皮刃口方向设置在底板4与安装板1之间,第二直线导轨41的滑块承载安装板1。第二直线驱动件42安装在安装板1上,其驱动端通过一立板43与底板4相连,从而驱动安装板1沿第二直线导轨41作直线往复运动。定夹持座5安装在安装板1上,且位于定刀架35的前侧。动夹持座6位于动刀架23前侧;第三直线驱动件61平行于***直线驱动件22以安装在安装板1上,其驱动端驱动动夹持座6作直线往复运动。为便于操作,在传统剥皮机的脚踏开关基础上增设一还触动开关7(为常见的市售弹性开关),触动开关7的触发端位于所述剥皮刃口的后侧,且正对着所述剥皮刃口。如此,对于较软电线,难以触发触动开关的,仍然采用脚踏开关触发。而对于较硬电线,当电线伸入时,其伸入端会顶住触动开关7的触发端,使其发出信号,从而使得第二直线驱动器42被驱动。浦东新区去皮机去皮机的好处您了解吗?
更高效快捷,解决肉桂树段去除青皮的问题。该剥皮装置适用于自动剥皮机,并结合送料机构进行自动送料,实现自动送料、上料、去除青皮和剥皮,剥皮过程无需人工操作,省时省力,**提高剥皮效率,安全可靠。附图说明下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。图1是本实用新型中去青皮机构的一实施例结构示意图;图2是本实用新型中传动轮组的一实施例结构示意图;图3是本实用新型中剖皮组件的一实施例结构示意图;图4是本实用新型中犁刀的一实施例结构示意图;图5是本实用新型中扒皮组件的一实施例结构示意图;图6是本实用新型中剥皮装置的一实施例结构示意图;图7是本实用新型中剥皮机实施例结构示意图;图8是本实用新型中送料机构实施例示意图;图9是本实用新型中送料机构的工作原理示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例提供的剥皮装置,包括去青皮机构、剥皮机构和上料机构,利用上料机构夹持待剥皮树段并运送至去青皮机构和剥皮机构进行处理,实现自动去除青皮和剥皮。以肉桂树为例,将直径在50mm到100mm范围的肉桂树去掉分支。
使得夹头403带动光纤上移,剥刀704切割光纤外皮,而压块705则压住剥下外皮,直至光纤外皮与内芯完全分离,气泵可为吹气孔706通气,将沾粘的光纤皮吹至收料盒6内,***统一清理。***双头气缸402和第二双头气缸701分别控制夹头403和剥刀704松开,手动取出剥好的光纤,重复以上动作,实现批量生产。本实用新型采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面2的参数设置,配合伺服直线模组3可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。上海去皮机哪家比较好?
左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器,其工作原理与上述的***驱动组件12、第二驱动组件22及第三驱动组件32的工作原理相同,此处不再详述。该左移动驱动器和右移动驱动器分别驱动左旋转顶针和右旋转顶针沿水平移动,左移动驱动器和右移动驱动器同步驱动,这样肉桂树段60能够准确运送至相应的工位。另外,上料机构还包括有驱动左输送臂41往右输送臂42方向移动的移动驱动气缸,当肉桂树段60送至左旋转顶针43和右旋转顶针44之间时,移动驱动气缸推动左输送臂41水平运动与静止不动的右输送臂42一起沿轴向靠近肉桂树段60,这样通过左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60,提高运送稳定性,该移动驱动气缸安装在左输送臂41的前端外侧位置,附图未示出移动驱动气缸的结构。参见图7和8,实施例还提供一种自动剥皮机,包括剥皮装置和送料机构,送料机构将肉桂树段60运送至剥皮装置中的上料机构。该送料机构和剥皮装置均设置在机架上。在一实施例中,送料机构包括动支撑板51、静支撑板52、旋转臂53和送料驱动电机55,动支撑板51和静支撑板52并排安装在机架上,其中动支撑板51通过旋转臂53与送料驱动电机55,静支撑板52与机架固定连接。去皮机的优势您了解多少呢?浦东新区去皮机
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收料盒6的一侧设有把手。簸箕状的收料盒6可对吹落的光纤皮进行收集,收料盒6与连接座702可采用铰接的连接方式,使用者通过收料盒6一侧的把手,可翻转收料盒6,从而对收料盒6内的光纤皮进行清理。机架1内设有处理器和气泵,其下方设有四个支撑脚。人机界面2上设置的参数,通过处理器控制后,可驱动该设备各对应部件工作。气泵可与压块705上的吹气孔706相连,为吹气孔706供气。工作原理:使用时,手动将光纤穿过的固定块10的导向孔,较长的光纤可将部分暂存在安置杆9的线槽中,这样可避免光纤移动时弯折损坏。设备检测到光纤穿孔后(实际上可在设备上安装感应开关,用于检测光纤穿孔后的位置),***双头气缸402控制两个夹头403靠近,夹紧光纤。在人机界面2输入需要剥纤的参数设置,经处理器处理后,伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304向下滑动,通过连接板401带动夹头403下移,下移时,导正气缸501通过推杆502可对光纤的位置进行纠正,使得光纤准确的进入两个剥刀704之间,剥皮长度可根据滑台304的下降距离进行调整。然后第二双头气缸701驱动两个剥刀704,两个压块705靠向光纤的剥皮段,剥刀704相对处的v形齿用于切割光纤外皮。接着控制伺服电机303反转。浦东新区去皮机
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