阳江高速AOI检测设备

时间:2022年09月23日 来源:

AOI光学检测与X-RAY无损检测两者之间的区别

      事实上,SMT当中的AOI和X-RAY这两者之间的功能是完全不一样的,大家一定不要将其混为一谈,尽管它们的基本原理都是通过光的反射来对元件的贴装是否正确、位置是否良好以及有无漏贴等现象进行检查。

AOI的原理以及优势

      AOI实际上是较近几年在市场上才出现的新型检测设备,它的全称为“自动光学检测”,它是基于光学的原理来对焊接生产过程当中所遇到的一些常见的缺陷进行检测的一种设备,比如它在用于SMT贴片当中,对检测元件的焊接之前的贴装不良进行检测,包括电子元件的缺件、反向、偏位等进行检测,还可以对电子元器件经回焊炉之后的焊接不良、缺件等进行检测。

X-RAY的原理以及行业优势

      而作为时下市面上主流的检测设备X-RAY实际上指的就是X光,它的原理是在不损坏被检测物体的前提之下,通过X光来对那些非金属物质特性的物质进行穿透,比如对BGA元件的焊接是否良好以及有没有短路现象的检测;如果说的更加直白一些,那就是AOI检测的是产品的平面,而X-RAY检测的则是产品的内部,比如锂电池、IC芯片等产品有无短路、空焊、漏焊等缺陷。


视觉检测中AOI和AVI有什么区别?阳江高速AOI检测设备

阳江高速AOI检测设备,AOI检测设备

AOI自动光学检测仪及其工作原理2

(3)相似性原理。利用图像的明暗关系形成目标物的外形轮廓,比较该外形轮廓与标准轮廓的相像程度。该方法财检测元件的缺失、漏贴等比较有效。

(4)颜色提取。任何颜色均可用红、绿、蓝三基色按照一定的比例混合而成。红、绿、蓝形成一个三维颜色立方体。颜色提取就是在这个颜色立方体中裁取一个需要的小颜色方体,即对应我们需要选取颜色的范围,然后计算所检测的图像中满足该颜色方体占整个图像颜色数的比例,检查是否满足需要的设定范围。在以红、绿、蓝三色光照的情况下,该方法较适合对电阻、电容等焊锡进行检测。

(5)图像比对。在测试过程中,设备通过CCD摄像系统采集所测试电路板上的图像,经过图像数字化处理后输入计算机内部,与标准图像进行运算比对(比对项目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、颜色及位置等),并将比对结果超过额定误差阈值的图像通过显示器输出,并显示其在PCB上的具体的位置。

(6)二值化原理。将目标图像按一定方式转换为灰度图像,然后选取一定的亮度阈值进行图像处理,低于阈值的直接转换成黑色,高于阈值的直接转换成白色。使字符、IC短路等直接从原图像中分离出来。 中山精密AOI检测设备市场价AOI为自动光学检测系统。

阳江高速AOI检测设备,AOI检测设备

对于PCB行业而言,从工艺、成本和客户需求几个角度来看对于AOI设备的需求都呈现上升趋势:

1、从技术工艺的角度看,PCB微型化导致人工目检无法满足要求,利用机器检测是大趋势;2、从生产成本的角度看,产品ASP不断下降而人工成本却不断上升,优化生产流程对成本进行精细化控制是厂商在激烈竞争中生存的法门,引进自动化检测设备是必要的选择;3、从客户需求的角度看,各种终端产品的复杂度不断提升,对稳定性要求也越来越高,AOI可以有效检测翘脚、虚焊等缺陷,增强产品可靠性,引入AOI设备是厂商争取客户订单的重要砝码。

 离线aoi设备效率提高的利

1.节约开支,节省成本是离线aoi效率提高主要的资金节流项目,效率提高了。对于在线aoi设备的需求就降低了。不用花费大笔的金钱,添置更加昂贵的在线aoi检测仪,因为,离线aoi已经满足了生产需要。

2.提高生产效率是离线aoi效率提高后工厂管理方面直接的有利因数。效率提高了,生产的产品批次自然就多了。

3.缩短交货期,提高产品竞争力,则是aoi设备效率提高在市场方面直接的表现,作为专业的aoi设备供应商,这一点是深有体会,smt工厂赚了钱,才更有实力添购新设备,以保证产品品质。

   在线AOI检测设备

1.自动化程度高

a生产与检测同步完成,效率对比离线aoi减少了产品检测周转时间。

b减少人员参与,从pcb进入SMT生产线,到PCB流出之间全机械化操作,避免人为,手动或半自动的低生产效率工作方式。

c从原料到检验,全自动流程化生产过程,符合中国人一步到位的观念。

      不管是在线AOI检测设备还是离线aoi设备,目的都是为了提高SMT贴片的质量,避免大批量产品缺陷的出现,一些小的SMT贴片加工厂家为了节约成本,省去了很多质量检测环节,很容易导致产品出现问题。
AOI的发展需求集成电路。

阳江高速AOI检测设备,AOI检测设备

AOI自动光学检测仪及其工作原理

      AOI经过十几年的发展,技术水平仍处于高速发展阶段。目前国内市场上可见的AOI设备品牌众多,每种AOI检测设备各有所长;每个品牌的AOI优势主要体现都取决于其不同的创新软件算法,通常采用的软件算法有:模板比较、边缘检查、灰度模型、特征提取、固态建模、矢量分析、图形配对和傅里叶氏分析等,但尽管算法各异,AOI的运作原理基本相同。

AOI视觉检测设备功能:

(1)AOI的光源由红、绿、蓝三种LED灯组成,利用色彩的三基色原理来组合成不同的色彩,结合光学原理中的镜面反射、漫反射、斜面反射,将PCB上贴片元件及焊接状况以图像的方式显示出来。

(2)权值成像数据差异分析系统是通过对一幅图像栅格化,分析各个像素颜色分布的位置坐标、成像栅格之间(色彩)过度关系等成像细节,列出若干个函数式,再通过对相同面积大小的若干幅相似图片进行数据提取,并分析计算,将计算结果按软件设定的权值关系及初图像像素色彩、坐标进行还原,形成一个虚拟的、权值的数字图像,这个图像称为“权值图像”,其主要数字信息包含了图像的图形轮廓、色彩的分布、允许变化的权值关系等,以便后面进行分析和处理。 AOI自动光学检测仪及其工作原理?深圳自动化AOI检测设备服务

非标离线AOI视觉检测设备一,什么是AOI检测?阳江高速AOI检测设备

非标离线AOI视觉检测设备

一,什么是AOI检测?

      AOI的中文全称是自动光学检测,也可以理解为区域检测,将大目标分割成多个小目标进行检测。AOI是新兴起的一种新型测试技术。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点以及元器件与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,从而达到提前发现问题并进行改善。

二,为什么叫非标离线?

(1)非标即非传统的PCB检测系统,不只针对于PCB,可以兼容全行业各种批量检测目标,例如产品放在(定制载具,定制萃盘,定制摆盘中)

(2)离线即需要人工将存放产品的摆盘放入机器,操作步骤与传统AOI类似。

三,AOI的组成部分

1,视觉分析系统主控计算机+CCD相机+光源+镜头+I/O输入输出等

2,运动控制系统运动控制系统主要完成:X,Y精密工作台运动控制,Z轴高度运动控制,方便图像采集,灵活控制检测区域目标。

3,辅组部件电路部分、触摸式显示屏、鼠标、键盘、指示灯、稳定性机身等组成。

阳江高速AOI检测设备

深圳市和田古德自动化设备有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在广东省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**和田古德自动化设备供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责