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当计算值Hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。例某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=。已知吸入管路的全部阻力为,当地大气压为×104Pa,液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算:(1)输送20℃清水时泵的安装;(2)改为输送80℃水时泵的安装高度。解:(1)输送20℃清水时泵的安装高度已知:Hs=Hf0-1=u12/2g≈0当地大气压为×104Pa,与泵出厂时的实验条件基本相符,所以泵的安装高度为Hg=。(2)输送80℃水时泵的安装高度输送80℃水时,不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度,需按下式对Hs时行换算,即Hs1=Hs+(Ha-)-(Hυ-)已知Ha=×104Pa≈10mH2O,由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为。Hv=×103Pa=Hs1=--将Hs1值代入式中求得安装高度Hg=Hs1-Hf0-1=--Hg为负值,表示泵应安装在水池液面以下,至少比液面低。导热油泵的作原理 :叶轮旋转,流体由叶轮中心被抛向**。泵壳汇集液体,在叶轮中心形成低压,液体被吸上。密云区离心油泵技术先进
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,然后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为"气缚现象"。为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。密云区离心油泵技术先进离心泵直联式的特点:1.结构简单,紧凑,2.使用维修方便 体积小,3.重量轻 耗电低。
或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:自吸离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏[3](简称“气蚀”)造成设备***。自吸式离心泵类型编辑自吸离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式:1.按叶轮吸入方式分:单吸式自吸离心泵双吸式自吸离心泵。2.按叶轮数目分:单级自吸离心泵、多级自吸离心泵。3.按叶轮结构分:敞开式叶轮自吸离心泵半开式叶轮自吸离心泵封闭式叶轮自吸离心泵。4.按工作压力分:低压自吸离心泵中压自吸离心泵高压自吸离心泵边立式自吸离心泵。自吸式离心泵性能曲线编辑水泵的性能参数如流量Q扬程H轴功率N转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示,这种曲线就称为水泵的性能曲线。水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性:首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。水泵性能曲线主要有三条曲线:流量—扬程曲线,流量—功率曲线,流量—效率曲线。A、流量—扬程特性曲线它是自吸离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的自吸离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起,两边下弯)。
RY导热油泵开机操作事项:RY导热油泵简称热油泵,主要用在锅炉热油循环工艺中,RY导热油泵可输送高达350摄氏度的热油,温度虽高,此泵不需要额外冷却,分享一下RY导热油泵开机时操作事项。1、开启电机按钮,观察RY导热油泵的转向是否正确,观察电机的电流电压是否稳定,还有整个泵组的声音及震动是否正常。2、RY导热油泵转速正常后,在缓慢打开出口阀门,调整到现场所需的扬程,在出口管路阀门关闭的情况下,RY导热油泵不允许长时间运转。3、导热油泵初始运转期间,生产流程中的设备要缓缓加热到100-130摄氏度,此温度下继续运行,知道导热油中的水分蒸发掉,在加热到操作温度。4、导热油泵初始使用,运转3-4小时候应该检查一下联轴器的同轴度,如有异位稍微校正一下。注意事项:启动RY导热油泵后要观察震动、轴承发热情况,如有异常应停机检查。 离心泵所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
离心泵副叶轮的作用离心泵副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的。 导热油泵在运行2000-3000小时后需要及时添加轴承体内润滑油,保障轴承足够润滑,来延长轴承使用寿命。密云区离心油泵技术先进
离心泵叶轮可分为径流式叶轮,混流式叶轮,斜流式叶轮,轴流式叶轮。密云区离心油泵技术先进
公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3)辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。三、按抽送液体分类1)水泵:包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2)耐腐蚀泵:包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3)杂质泵:包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4)油泵:冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。四、按化工泵使用条件分类1)大流量及微流量泵:流量分别为300m3/min及;2)高温泵及低温泵:高温达500℃,低温至一Z53℃;3)高压泵及低压泵:高压达200MPa,真空度为(20—80mmHg);4)高速泵及低速泵:高速达24000r/min,低速5—10r/min;5)精确的计量泵:流量的计量精度达±;6)高粘度泵:粘度达数千帕秒(Pa•s)。五、化工泵用法:化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染。 密云区离心油泵技术先进
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