珠海精密锡膏印刷机设备价钱

全自动锡膏印刷机的重要性

在早些时候，锡膏印刷这一工艺技术对大众来说还相对的陌生。但是随着消费类电子产品的市场规模越来越大，更新换代的周期越来越快，产品在追求***、高稳定和便携性的要求下，对各项生产工艺技术的要求也越来越高。锡膏印刷在许多电子产品、各种SMT生产工艺的应用也越来越多，锡膏印刷技术的发展也得到了快速的提升。

在十几年之前，很多人可能对全自动锡膏印刷机这一行业并不了解。在品质稳定、便携方便、功能集成度高的消费要求下，对这些电子产品的生产工艺技术要求也提出了更高的要求，因此也推动了SMT高精密锡膏印刷工艺的应用，全自动高精密锡膏印刷机技术得到了快速的发展。

从单品种、项目化标准生产到多品种、小批量和定制化生产，工业制造的发展变化也带来了新的要求，高精度、高效率且品质好，通过信息通信技术实现智慧工厂，实现智能制造成为当下工业制造的新趋势。

出现在20世纪70年代的表面贴装技术SMT，是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现冶金连接的技术。 影响锡膏印刷机印刷厚度的因素一、钢板质量。珠海精密锡膏印刷机设备价钱

影响锡膏印刷机印刷厚度的因素

一、钢板质量---模板印刷是接触印刷，因此模板厚度与开口尺寸确定了焊膏的印刷量，焊膏量过多会产生桥接，焊膏量过少会产生焊锡不足或虚焊，模板开口状以及开口是否光滑也会影响脱模质量。模板开口一定要喇叭口向下，否则脱模时会从喇叭口倒角处带出焊膏。

二、印刷工艺参数---焊膏是触变流体，具有粘性，当刮刀以一定速度和角度向前移动时，推动焊膏在刮板前滚动，产生将焊膏注入网孔或漏孔所需的压力，焊膏的粘性磨擦力使焊膏在刮板与网板交接处产生切变，切变力使焊膏的粘性下降，有利于焊膏顺利的注入网孔。刮刀速度、刮刀压力，刮刀与网板的角度以及焊膏的黏度之间都存在着一定的制约关系，因此只有正确控制这些参数，才能保证焊膏的印刷质量。 河源国内锡膏印刷机功能正常来讲如果按照国家标准进行防护与原材料采购，焊锡是不会造成重大伤害的。

SMT锡膏印刷标准参数

一、CHIP元件印刷标准

1.锡膏无偏移；

2.锡膏量，厚度符合要求；

3.锡膏成型佳.无崩塌断裂；

4.锡膏覆盖焊盘90%以上。

二、CHIP元件印刷允许

1.钢网的开孔有缩孔,但锡膏仍有85%覆盖焊盘；

2.锡膏量均匀；

3.锡膏厚度在要求规格内

4.印刷偏移量少于15%

三、CHIP元件印刷拒收

1.锡膏量不足.

2.两点锡膏量不均

3.锡膏印刷偏移超过15%焊盘

四、SOT元件锡膏印刷标准

1.锡膏无偏移；

2.锡膏完全覆盖焊盘；

3.三点锡膏均匀；

4.锡膏厚度满足测试要求。

五、SOT元件锡膏印刷允许

1.锡膏量均匀且成形佳；

2.有85%以上锡膏覆盖焊盘；

3.印刷偏移量少于15%；

4.锡膏厚度符合规格要求

六、OT元件锡膏印刷拒收

1.锡膏85%以上未覆盖焊盘；

2.有严重缺锡

七、二极管、电容锡膏印刷标准

1.锡膏印刷成形佳；

2.锡膏印刷无偏移；

3.锡膏厚度测试符合要求；

八、二极管、电容锡膏印刷允许

1.锡膏量足；

2。锡膏覆盖焊盘有85%以上；

3.锡膏成形佳；

4.印刷偏移量少于15%。

九、二极管、电容锡膏印刷拒收

1.焊盘15%以上锡膏未完全覆盖；

2.锡膏偏移超过15%焊盘

十、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷标准

1.各锡膏100%覆盖各焊盘；

2.锡膏量均匀，厚度在测试范围内；

3.锡膏成型佳，无缺锡、崩塌；

4.无偏移现象。

SMT锡膏印刷质量问题分析汇总

一，由锡膏印刷不良导致的品质问题常见有以下几种：

①焊锡膏不足将导致焊接后元器件焊点锡量不足、元器件开路、元器件偏位、元器件竖立。

②焊锡膏粘连将导致焊接后电路短接、元器件偏位。

③焊锡膏印刷整体偏位将导致整板元器件焊接不良，如少锡、开路、偏位、竖件等。④焊锡膏拉尖易引起焊接后短路。

二，由钢网印刷不良导致的品质问题常见有以下几种：

①钢网开孔大小厚度不合理

②孔壁没抛光,导致四周拉尖.

③钢网张力不合理.

三，由自动印刷机印刷不良导致的品质问题常见有以下几种：

①印刷机精度不够：印刷偏位，较正不准等。

②印刷机稳定性不强：前后印刷不一致，品质不稳定。

③印刷机各项参数设备不合理。

④印刷机自动清洗不到位.

⑤印刷机定位方式不合理. 锡膏所含合金的比重和作用锡膏合金的作用。

SMT印刷工艺中刮刀的类型及作用

橡胶刮刀的优缺点缺点：

易磨损，易嵌入金属模板的孔中（特别是大窗口孔），并将孔中的焊膏挤出，从而造成印制图形凹陷优点：对钢网的保护性较好。适用于乳胶丝网，不会造成过度的磨损

金属刮刀的优缺点缺点：

不适用于乳胶丝网，并且没有泵锡膏的作用优点：印出的锡膏很饱满，使用寿命长

菱形刮刀的优缺点缺点：

很容易弄脏，因为锡膏会往上跑，造成浪费，其挠性不够意味着不能贴合扭曲变形的PCB，可能造成漏印区域，不可调节。优点：这种刮刀可以两个方向工作，每个行程末都会跳过锡膏条，只需要一个刮刀

拖裙形的优缺点缺点：

需要两个刮刀，一个丝印行程方向一个刮刀。操作麻烦，每次使用之前，刮刀须调节，使其导向边成直线并平行，先检查其边是否成直线优点：这种形式更干净些，无需跳过锡膏条，因锡膏就在两个刮刀之间，每个行程的角度可以单独决定

电子组装清洗方法半水基清洗剂。清远锡膏印刷机设备

什么是SMT固化SMT贴片基本工艺构成要素？珠海精密锡膏印刷机设备价钱

SMT全自动锡膏印刷机脱模方式

SMT全自动锡膏印刷机针对不同类型的PCB的脱模要求特别设计出三种脱模方式，适用于不同下锡要求的PCB板：

1）先起刮刀后脱模；

2）先脱模后起刮刀；

3）“刮刀先脱离，保持预压力值，再脱模”

针对于0.3BGA和小间距脱模度专门设计，防止拉尖，堵网眼、焊盘少锡等。

全自动锡膏印刷机从使用角度出发：高速稳定是根本要求。而印刷机的Mark点识别是机器的首要因素：若Mark点识别差经常出现Mark点识别不过而人工干预影响到生产，并需添加相应的操作人员，提高了使用成本。

打个比方：4000pcs/天的工作计划产量；若印刷机识别Mark点的能力为90%，则有400片PCB需人工干预至少需2小时：2小时对OEM貼片加工厂可带来的效益；其次清洗效果若不好。 珠海精密锡膏印刷机设备价钱

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