四川小型多效蒸发器定制厂家

多效蒸发器逆流加料蒸发流程：溶液和蒸汽的流动方向相反，称为逆流加料法。逆流加料流程中，溶液浓度沿流动方向不断增加的同时，温度也逐渐升高，因而各效传热系数相差不大。溶液的效间输送需借助泵，因此能量消耗较大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法适于处理黏度随温度和组成变化较大的溶液，不宜处理热敏性溶液。溶液在效间的流动是由低压流向高压，由低温流向高温，必须用泵输送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸点下进料，没有自蒸发，与并流法相比，所产生的二次蒸汽量较少。多效蒸发器平流加料蒸发流程：原料液平行加入各效，完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液则每效单独进出，称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。蒸发器的清洗周期如果短，会影响蒸发器正常运行，如果清洗周期较长，可能会影响到蒸发器的生产强度。四川小型多效蒸发器定制厂家

在蒸发器设计时有哪些要注意的地方呢？1、二次蒸汽过热的危害。在蒸发器的计算中，设计者通常把二次蒸汽的温度取为蒸发室压力下的饱和水蒸汽温度。在某些情况下，这是不妥当的。当溶液沸腾时，汽泡内蒸汽的温度接近于溶液的温度，由于溶液的沸点升高而使气泡中的蒸汽呈过热状态。2、二次蒸汽过热后对传热速率的影响程度，取决于管外壁温度是高还是低于蒸汽冷凝温度。为消除二次蒸汽的过热度，一般会在蒸发室顶部二次蒸汽管弯头处设冷凝水喷嘴。将冷凝水喷成均匀的细雾状。3、不凝汽的正确排放位置。物料浓缩时有气体放出以及真空罐和真空管路法兰连接密封不严造成的外界空气漏入等原因，蒸发器各效加热蒸汽中往往含有少量不凝汽体。上海蒸发器定制厂家多效蒸发器是根据蒸发原理，能源、设备、流程不同设计而成的。

蒸发器跑料是指物料进入蒸发器效体壳体中，或者进入冷凝器壳体中，在蒸发过程中如果效体壳程中进入料液（在效体下部视镜可观察到或检测冷凝水），则证明出现跑料。出现跑料具体有哪些原因呢，让我们来分析下。1、多效蒸发器换热管不易结垢，传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。2、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分，依赖的是含盐废水所吸收的潜热，而潜热远远大于显热，而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低，降低了废水处理成本，这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。3、多效蒸发器对含盐废水进料要求低，简化了含盐废水的预处理过程。

蒸发器在现阶段应用较多，蒸发器在使用一段时间后，可能会出现生产不能连续进行，即间断进料、间断出料。对于这种情况常见于外循环蒸发器，这是由蒸发器本身特点决定的，而一些同等蒸发量的同一类型的蒸发器采用单效、双效与采用多效蒸发，其效果也不同。单效不能连续进料、连续出料，需要借助循环，制约因素除了浓缩比大之外，主要与物料本身特点有一定的关系。例如：易结垢结焦、甚至在蒸发过程中伴有结晶析出，此外还与传热温差有关，与料液相互之间的影响有关。效蒸发器相对于单效蒸发器的目的是为了节省蒸汽消耗。

蒸发器在使用过程中，使用频率较高，为了保持蒸发器的稳定性，需要对蒸发器进行清洗，这样可以延长蒸发器的使用寿命，减少蒸发器部件的损耗。蒸发器停机清洗的具体方法有哪些呢？一般而言蒸发器停机清洗的具体方法有物料方法和化学方法。常见的传统清洗方法时化学清洗也就是酸洗，这种方法对于蒸发器产生的各种沉积都有效果，比机械方法省时，省力，但是化学清洗方法对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的问题，而且在排放的时候会存在污染环境的问题。对于蒸发器清洗问题要针对性处理。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。天津废水蒸发器厂家

蒸发器主要是加热室和分离室组成，即加热器和分离器两种设备。四川小型多效蒸发器定制厂家

蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。蒸发器的加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化。蒸发室使气液两相完全分离。四川小型多效蒸发器定制厂家