全自动高速点胶机生产厂家

点胶机常见问题

       点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏

      95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，比较好是预先排除液体内空气。

出胶大小不一致

      当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间，出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

      流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

流体内的气泡

      过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

胶水堵塞

      此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 精密点胶机的关键工艺点。全自动高速点胶机生产厂家

点胶机的种类与相关介绍

      传统的点胶机需要定制专属的夹具，人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶。

第1类：普通型点胶机

1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。

2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。

第二类：自动型点胶机

1、落地式自动点胶机

2、喷涂式自动点胶机

3、导电胶自动点胶机

4、在线式喷射式点胶机

第三类：双Y轴点胶机

包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用比较多。

第四类：非标类，即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做，但是此类点胶机往往开发成本较高。 深圳精密点胶机价格行情桌面点胶机,在线点胶机,怎么选?

三轴点胶机的工作原理及优势

      三轴点胶机是指具有XYZ轴的桌面型点胶机，也被称之为机械臂点胶机。可分为双液点胶机和单液点胶机，具备了区块位移、旋转、镜射、重复编排、矩阵编排等点胶功能，其主要组成结构为：三轴点胶系统控制器、电源、运动控制器、伺服马达或者步进马达、丝杆或导轨、线材、铝合金板材框架等。

工作原理:

      三轴点胶机工作原理是将压缩后空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活寒室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

工作流程:

      在应用过程中可以在输入传感器上根据封装需要进行自行定义，并触发路线循环或跳离，以完成整个封装流程。

应用领域:

      三轴点胶机主要应用领域有:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶。时钟、玩具业皮具、皮革行业、礼品包装、医疗器材等需液体点/涂胶产品。

瞬干胶白雾现象成因及解决方法

什么是瞬间胶

主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂（即干得很快的胶水），可以快速接着，使用方便。在瞬干胶使用过程中，经常会出现白雾、结霜等现象，容易污染产品表面，破坏美观。

什么是瞬干胶白化

瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。

 瞬干胶白化现象成因

1、瞬干胶用胶量过多，很容易导致白化现象；

2、使用环境通风不足，容易形成白化；

3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；

4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，胶水还在反应中未完全固化，很容易出现白化现象；

5、常见的人为原因：操作人员手出汗。

如何避免瞬干胶白化现象

1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量，条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量；

2、加强通风，可用辅助风扇，减少白化；

3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理；

4、搭配使用瞬干胶促进剂，加速固化；

5、使用低气味低白化瞬干胶水，不易挥发，所以白化的现象也可以降低。 点胶机的基本知识，欢迎来电咨询。

点胶机上各种针头的应用

一、点胶机的胶阀针头的种类：

1.特氟龙制针头，其特点为：对流动性强的液体控制较为突显；

2.斜式塑性针头，其特点为：可用于大流量需求产品或中高粘性流体，可有效抵挡UV光；

3.直型塑座不锈钢针头，其特点：连续点胶效果较好；

4.全钢针

5.挠性针头，其特点为：可深入到非直线工作面，保护产品表面；

6.弯角塑座不锈钢针头

二、根据使用产品对胶水的工艺来决定：

1.液体流动性强：使用小型号的点胶针头，压力设置较小；

2.液体流动性弱：使用斜式塑性针头，压力设置较大；

3.产品需打小点：使用小型号的针头，压力不用过大，点胶时间短；

4.产品需打大点：使用大型号的针头，设置较大压力，点胶时间长。

三、根据胶水的特性来决定使用哪种针头：

UV胶水：斜式针头，有效抵挡紫外线防止固化；

瞬间胶：可以用斜式塑性针头，也可使用PP针头；

厌氧胶：使用塑钢针头；

光固化胶：全钢针头；

密封胶及膏状流体：

使用斜式塑性针头；

通常我们在确定好使用的点胶机，胶阀，胶水后，我们再来选择针头以确定胶水展现出的工艺效果。所以我们现在来看针头的选配还是非常重要的，它是能直接影响到整体的点胶质量的。 自动点胶机比人工点胶机好在哪?该怎么选择?深圳在线式点胶机保养

点胶机的基本知识点胶针的合理选择方法。全自动高速点胶机生产厂家

使用点胶机有哪些应该注意的事项？

      在点胶机行业中，生产中容易出现以下问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。 

①点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。

②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

③针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。 全自动高速点胶机生产厂家

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