上海小型3D打印机定制
新的ProJetMJP2500W是一款经济实惠的RealWax模型3D打印机,可根据工作流程进行调整,生产效率高,可使通常较大型构造的交付时间从多次短期分批交付缩短为翌日完整交付。这些高精度、精细的蜡质模型可直接打印,无模具制造时间、成本和几何形状限制,可实现可靠且可重复的直接金属铸造效率。铸造可靠性VisiJetM2CAST蜡材料能像标准铸造蜡一样熔化,铸件中灰份含量微乎其微。这种材料坚韧耐用,可用于处理和铸造精细特征,强烈对比的紫色可更好地呈现细节。高生产效率ProJetMJP2500W能快速生产蜡模,速度快10--,单道构造的工作流程也更快,提高了铸造车间的效率。这款经济实惠的打印机能够生成较大的建模体积容量,可以全天候不停运转,高效率生产带来快速摊销和高投资回报率。高分辨率模型始终如一地打印鲜明的边缘、较其明锐的细节和光滑表面,具有高保真度,适用于精密复杂的珠宝*饰制造,可减少金属手工抛光工作。 立体光刻(SLA)印刷较开始是在20世纪80年代发明的,其工作原理是用光固化树脂。上海小型3D打印机定制
Figure 4 Standalone适合小批量生产和快速原型制造,经济高效,通用性强,产品质量和精度高,具有工业级耐用性,提供服务和支持。经济实惠Figure4Standalone具有紧凑易用的设计,以经济实惠的价格和低廉的总成本提供工业级耐用性,操作。多功能性快速并且可轻松更换材料,使用一台打印机实现功能性原型制造和生产应用多样化。可手动进料,增加了**的后处理单元,用来清洁、烘干和固化。周转快实现打印速度极快,可在***内完成功能性原型迭代和低量生产。Figure4Standalone提供高质量,精确度和六西格玛的重复精度(Cpk>2),具有工业级耐用性,提供服务和支持。Figure4Standalone设计简单易用,包括通过3DSystems3DSprint?进行的文件准备和打印管理软件。生产级材料Figure4Standalone材料专为生产**终用途零件和快速原型制造应用而开发。Figure4TOUGH-GRY10高速、刚性、深灰材料或Figure4TOUGH-GRY15经济型刚性灰色材料用于生产应用,Figure4ELAST-BLK10弹性黑色材料用于设计和测试应用,河北智能3D打印机原理3D打印机的性价比非常高,受到各大生产商的青睐。
单喷头多喷嘴打印蜡模的优势ProJetMJP2500W3600W和3600WMax3D打印机采用单喷头多喷嘴打印技术,可在办公室、实验室或工厂等环境中,连续生产严格符合CAD设计的高保真蜡质模型,支持高精度熔模铸造。高效生产更多模型借助3DSprint™软件的高级功能,简化从文件转换为部件的工作流程,提高MJP多功能打印的速度,能够批量移除支撑材料,从而提供可直接铸造的质量成品模型。具备铸造蜡性能VisiJet®M2和M3蜡质材料达到标准铸造蜡的融化属性,铸造中的含灰量可忽略不计,适用于处理和铸造细微特征,采用高对比度的紫色或海军蓝,可使细节更为直观。开发创造力提高几何设计的自由度,不受手工制图或工具的限制,从而创造传统工艺无法实现的复杂部件。MJP的后处理操作无需手动参与,可从微小结构中完全***支撑物,且不会损害精密部件的细节特征。可信赖的结果严格生产符合CAD设计的蜡模,打造锐角分明和精致细节,让打印结果稳定可靠。*高的表面质量和侧壁质量,无需耗时耗力进行手工处理,加速推进从蜡模到部件的工作流程。
以满足高要求应用和制造环境的需求。3DSystems的Hyper-Scan矢量技术专为满足生产增材制造的独特需求而开发。24/7无人值守操作的车队自动化准备就绪SLA750和SLA750Dual具有下游自动化准备和机器人兼容性,可实现24/7无人值守操作,包括全自动打印机周转,包括作业卸载、清洗和装载。这两款3D打印机都配备了机器人可访问的腔室手柄、固定的START和STOP按钮、类似于现有CNC机器的机器人循环启动控制、自动瓶子或散装材料进料和连接端口。SLA750可实现24/7全天候无人值守操作,具有完全下游自动化准备和机器人兼容性。使用PostCure™1050进行工业规模的后处理PostCure1050是一种工业规模的后处理系统,与当前的类似系统相比,其吞吐量高达10倍,包括用于批量作业和高达1050x750x600毫米的大型零件的大容量、高速干燥和固化。具有优化的光波长、可单独配置的UV强度和具有单独可调加热功能的主动冷却LED,您现在可以确保比较好部件固化,而不会在打印部件中产生不必要的热致翘曲。三维视觉是立体的,比起二维视觉更有特征,能够给人强烈的视觉冲击。
Figure4Production是一种定制的集成数字制造解决方案,其端到端数字工作流由3DSystems软件提供支持。Figure4Production的打印速度快15--,它采用自动化材料处理和集成式后处理(如清洗、烘干和固化)工艺,减少了手动处理,促进了大批量生产的自动化。较好的吞吐量速度和精度同时提高,而光基UV固化更是将传统制造的热基固化时间从若干小时缩短到若干分钟,创造了较快的增材制造吞吐量和零件制造速度。较近的数据表明,Figure4Production的零件打印速度提高到大约65mm/小时,原型制造速度提高到大约100mm/小时,所有材料制造的零件精度高、质量达到六标准差且可重复(Cpk>2)。***的材料Figure4Production材料***,包括30多种材料:工业塑料树脂可满足***的应用需求,包括功能性原型制作,较终用途零件的直接生产,模制和铸造,并具有ABS类,聚丙烯类,橡胶类,可浇铸,耐热和生物相容性材料。Figure4Production与3DSystems的NextDent®材料的整个产品组合兼容,以促进牙科设备的完全定制。Figure4Production客户还可以选择与3DSystems的工程师合作,创建专门为其应用设计的独特材料。Figure4Production通过无需工具的数字成型技术交付堪比注塑件的质量:FDM成型技术的3D打印机由于经济实惠、操作简易等因素,受到消费者的喜爱。桌面级3D打印机那就好
3D打印的打印材料并不是一般的油墨,反而是金属、陶瓷、树脂等特殊材料。上海小型3D打印机定制
3DSystems多喷头打印(MJP)工艺能够制造出精密的塑料部件,是功能原型制造、快速模具制造等多种应用的理想之选。使用类ABS塑料和实际弹性体可打印刚性或柔韧性部件,实现真正的功能性及性能。在制造具有二次注塑等特殊功能的复杂部件时,甚至可通过量身定做的机械属性创造复合材料,并采用多种材料进行打印。MJP能够实现杰出的高分辨率,层厚度可低至13微米。提供多种打印模式,便于选出分辨率与打印速度的比较好组合,从而便于找到适合需求的组合。部件表面光洁平滑,在很多应用中可达到SLA标准的精度。多喷头打印优势:1、可信赖的结果:打印高精度的部件,随时间推移始终保持完整性,让您能够胸有成竹地做出决定。2、简便的后处理:MJP部件的后处理过程如同熔蜡一般简单。无需手动刮擦、高压水喷射装置、腐蚀性化学药剂或其他特殊设备要求。3、精确到极精密细节的高分辨率:多喷头打印所实现的高分辨率意味着,连细微特征也能得到完整展现—后处理过程不存在破坏细微特征的任何风险。4、边角锐化分明:欢迎比对—MJP产出的部件几何形状清晰,在所有喷射3D打印机之中堪称比较好。5、赋予几何设计更多自由:某些打印机无法在狭小空间中移除支撑物。上海小型3D打印机定制
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