大型柑橘加工生产线工艺

突破了柑橘加工原料周年供应关键技术，为国家惠民工程“柑橘贮藏保鲜设施及技术推广与示范”提供技术支撑。（1）**了柑橘速冻与解冻技术，经过系统研究，获得了冻结曲线和质构曲线的变化规律，发现了橘瓣细胞中的游离水和结合水的冰点差异，建立了冻结时间、温度、风速与冰晶形成之间的动力学关系。（2）系统研究了呼吸强度、水分蒸腾、酶代谢与糖、酸代谢等因素与果实品质的关系，柑橘贮藏期间损失率下降了67%，建设贮藏保鲜库8733座，新增贮藏能力50万吨。柑橘果皮中果胶含量非常丰富，可达3.5%。大型柑橘加工生产线工艺

柑橘的工艺:杀菌。封罐后,在100沸水中煮10分钟,然后保持恒温5分钟。冷却。用热水迅速冷却到35以下。擦罐、入库、贴商标。擦干罐身水分,在20的库房中存放一周,经检验合格后,质量标准。桔片表面具有与原果肉近似的光泽,色泽较一致,糖水较透明,允许有极轻微的白色沉淀及囊衣碎屑存在；具有本品种糖水桔子罐头有的风味,酸甜适口,无异味；组织软硬适度,桔片形状完整,大小均匀一致；糖水浓度为注意事项。若无真空封罐机,可以放入排气箱中加热排气后,在封罐机上封口；柑橘酸处理需用的酸液浓度,因产品种类、原料品种及处理温度不同而异；含酸量低的柑橘原料在装罐时,糖液中应加入适量的柠檬酸,以调整成品至适宜的含酸量一般含量为0。大型柑橘加工生产线工艺发展柑橘加工业可以提高产品的附加价值，增加效益，是一种必然趋势。

柑橘罐头生产线主要通用设备有：空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码输送带、加汤输送带、封口机（外购）、巴氏低温杀菌机、擦罐机、贴标机、连线用输送带等。柑橘罐头生产线设备是我公司主导产品之一，多年来通过数十家客户使用，已积累了丰富的经验，设备性能和使用效果在国内处于水平，并得到客户的肯定和好评。该线主要**设备有：剖桃机、翻果提升机、隧道瀑布式淋碱机、去皮机、鼓泡式中和提升机、预煮机、冷却槽、桃瓣分级机、切条机、切丁机、去屑机等；主要通用设备有：空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码输送带、加汤输送带、封口机(外购)、巴氏低温杀菌机、檫罐机、贴标机、连线用输送带等。

起初，由于国家提倡大面积种植柑橘，所以柑橘的市场达到饱和。较高的时候全国柑橘产量达到360万吨，现在减少到了70万吨，是当时的百分之二十左右。在360万吨产量时期，7家世世代代种植柑橘的农户结成了约定。当时，由于整体的柑橘产量过剩导致比较多农民较终选择放弃种植柑橘，再加上早和果树园采用了温室种植，使柑橘在夏天收获。因为柑橘自然生长的话，需要等到冬天才会有收获，正是因为这种错季上市，他们种植的柑橘比传统种植方法下自然生长的柑橘销量高比较多。因此，有比较多继承者愿意继承这种温室种植的方法。近年来，随着柑橘深加工技术的逐步成熟。

柑橘加工副产品柑橘包括酸葡萄柚和甜橙。随着柑橘栽培面积和柑橘产量的增加，全国各地柑橘加工厂也大量增加，柑橘加工罐头废弃物也大量涌现。(1)柑橘加工副产品的营养价值，宽皮柑橘制罐和制汁加工所排放出的柑橘渣的一般成分。柑橘废弃物含有大量营养元素，柑橘种子粉氨基酸总量与黄豆粉相似，其蛋白质和脂肪质量也比较高，是配合饲料和饲料添加剂的好原料。柑橘粉含钙比较多，但它几乎不含磷，维生素A的含量也较低。为了平衡钙、磷含量和补充维生素A,柑橘粉与苜蓿等多叶青C粗饲料混合饲喂是种好办法。柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度，把糖度调整到百分之14～16。大型柑橘加工生产线工艺

柑橘罐头是我国柑橘加工的主导产品，占国际市场的75%份额。大型柑橘加工生产线工艺

该线由不锈钢材料制造，采用平皮带、不锈钢网带、滚筒、带刮板网带、链斗以及流槽等卫生无损伤传动方式输送，不但具有切半效果好、自动翻果效率高、淋碱均匀适度、去皮干净、中和、预煮及冷却效果好等特点，而且还具有产量高、料损少、生产连续自动、温度自动控制、安全卫生、能耗低等特点，是柑橘罐头生产线的理想设备之一。上海果丰迎合时代发展，把握世界高技术发展趋势，注重引进国际先进柑橘罐头生产线产品技术，本着“诚信为本、品质为道、服务质上”的企业宗旨，并秉承“开拓创新、务实守信”的企业精神，竭诚为客户提供满意的食品工程解决方案。大型柑橘加工生产线工艺

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