冷凝水回收装置

VOCs深冷冷凝回收低温冷凝原理：冷凝过程中，被冷凝物质发生物理变化而化学性质不变，故可直接回收利用。冷凝法在理论上可以达到很高的净化程度，但净化程度越高则操作费用越高。因此，它常常作为净化高浓度有机废气的预处理工序，从降低污染物含量和减少废气体积两方面减少后续工艺的负荷，并回收有价值物质。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于石油、化工、制药等行业有机废气处理。冷凝水回收装置的容器内水位高低由液位计指示并将信号变送给自动控制系统。冷凝水回收装置

冷凝回收：大气污染控制学术语，冷凝回收就是将蒸汽从气体中冷却凝结成液体，适用于回收蒸汽状态的有害物质。特别是用来回收质量浓度在1000mg/m3以上的有机溶剂蒸汽。在理论上可以达到很高的净化程度．但费用也随着增加。冷凝回收所需设备和操作条件比较简单，回收物质的纯度比较高，常作为吸附、燃烧等净化方法的前处理，以减轻使用这些方法时的负荷，如氯碱工业中，常用冷凝法使汞蒸汽变成液体汞而加以回收。此外高湿度废气也用冷凝法使水蒸汽冷凝下来，减少了气体量，有利于下一步操作。浙江蒸汽凝结水回收系统价格冷凝水回收作为一种重要的节能措施，越来越受到重视。

冷凝装置系统冷凝装置系统按照冷凝温度一般分为预冷、机械制冷、液氮制冷等部分。预冷器运行温度在混合气各组分的凝固点以上，进入装置的混合气温度降到4℃左右，可将大部分水除去，机械制冷可使大部分VOCs冷凝为液体而回收，若需要更低的冷温度，可以再连接液氮制冷，这样可使VOCs回收率达到99％左右。但是，采用液氮制冷，相应的制冷系统也会比较复杂，尤其是对低浓度VOCs的回收不经济。其次，混合气体和制冷剂之间是间接传热，为了保证较高的回收率，需要很低的操作温度，故深冷回收工艺，能耗较大，设备材质及保温要求严格，从而对设备性能要求严格，设备投资及运行费均很高。因此，在一般VOCs回收上很少采用深冷工艺。

有机废气冷凝回收装置的日常保养：检查加油机在正常加油作业时，位于加油机底部回气管上的阀门应处于开启状态、三通检测口上的阀门应处于关闭状态并用丝堵封闭；检查真空泵是否与加油机电机联动，运行是否平稳；在进行系统检测并连接检测装置后，检测口上的阀门处于开启状态，回气管上的阀门处于开启状态；检查加油棒根部回气孔有无气流，加油棒与油管连接处有无漏气和结霜现象，各连接部位是否渗油。加油机内静电接地连接应完好有效，电线及通讯线无破损且密封完好，无大量油气积聚。检查后端处理装置在系统正常工作时，装置的进出口阀门均应处于开启状态。检查装置基础固定螺栓是否牢固，是否正常启动和关闭，运行是否平稳；冷凝回收机组工艺特点有自动化程序高。

冷凝回收机组：工业生产往往伴随着大量的蒸汽，这与企业生产密切相关。在这种情况下，随着能源的日益紧张，节能工作变得越来越重要。冷凝水回收作为一种重要的节能措施，越来越受到重视，凝结水回收设备的普遍应用逐渐列入议程。凝结水回收设备一般为成套设备，阀门连接，无需进一步处理；到达现场后直接进入锅炉，无需通过节煤器；为使冷凝水回收设备易于维护，必须设置旁路。高温止回阀和截止阀放置在设备和锅炉供水口之间。从生产线到设备内的蒸汽冷凝管。此外，在保证正常生产的情况下，冷凝水回收装置应根据蒸汽设备的使用情况进行正确调整，使设备尽可能保持高温和压力，以达到更好的效果。冷凝水回收装置对不同压力凝结水的共网回收、冷凝液全部回收。上海VOCS气体冷凝回收系统品牌

vocs冷凝回收装置对目前废润滑油再生采用的方法大致有三种。冷凝水回收装置

有机废气冷凝回收：根据这一原理，通过将操作温度控制在VOCs的沸点以下而将VOCs冷凝下来，从而达到回收VOCs的目的。冷凝法回收VOCs就是利用冷凝装置产生低温来降低VOCs空气混合气体的温度。当混合气体进入冷凝装置时，VoCs中具有不同露节点温度的组分会依次被冷凝成液态而分离出来。冷凝法回收VOCs技术简单，受外界温度、压力影响小，也不受液气比的影响，回收效果稳定，可在常压下直接冷凝，工作温度皆低于VOCs各成分的闪点，安全性好;可以直接回收到有机液体，无二次污染;适用于常温、高湿、高浓度的场合，尤其适合于处理高浓度、中流量的VOCs。冷凝水回收装置

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