南京风机安装施工方案

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机主要用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。南京风机安装施工方案

风机与电动机之间由联轴器链接，传递运动和转矩。不对中是风机常见的故障，风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，也同时降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，可以用激光对中仪来解决，方便快捷。南京风机安装施工方案风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。

在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。

在电力、钢铁、水泥、造纸等行业中大量使用的风机设备，因输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些设备的过流部件，受到强烈的冲刷腐蚀，尤其是其心脏部件叶轮，在其叶片的末端运行线速度达到160米每秒，磨损速度比其它部位更为严重。据统计，使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮，一般使用寿命只有半年，较短的只有几十天，虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，使用寿命也难以得到显著提高。比较常用的方法中，以堆焊使用比较多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面积修理。风力发电的功率完全由风力发电机的功率决定，总想选购大一点的风力发电机，而这是不正确的。

目前风力发电机功率等级已超过3MW。轴承应承受中等高负荷，适用于振动和振动状况。低摩擦标准滚动轴承适用于风力发电机。轴承安装在标准或特殊的轴承座上。在特殊情况下，也可以使用特殊的滚动轴承。风力发电机使用的滚动轴承往往需要满足高质量的要求。主轴承配置可以是主轴承配置或轮毂轴承配置的形式，在固定/浮动终端的轴承配置中，调心滚子轴承、圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承有成功的例子。作为偏航轴承，四点接触球轴承应承受较大的重力和风力负荷。在风力发电机齿轮箱中，所有可用于齿轮箱结构的滚动轴承类型通常可用。风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。广东风电风机吊装如何收费

风机的节能改造为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。南京风机安装施工方案

风机振动大的原因很多，转子失衡只是其中之一。而很多故障在频谱分析中表现出来的特征与失衡基本吻合，但如不仔细检查，通过现场动平衡来消除，虽然可以降低振动值，但并没有解决根本问题，有时甚至会带来恶性循环，比如叶片积灰和夹层焊缝开裂等；另外，还有一些故障虽然频谱特征与失衡极为相似，却并非失衡，无法通过动平衡来消除振动，比如转子弯曲、叶轮中盘连接松动等。在高温风机的运行中，这种“轴承跑圈”现象是经常出现的。因为风机的主轴在运行中存在热膨胀，轴承的安装方式为“一端固定、一端游动”，因此轴承外圈与轴承座孔之间为间隙配合。南京风机安装施工方案

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