上海voc冷凝回收系统批发

冷凝回收机组：1.冷凝水处理过程落后。目前，大多数企业使用活性炭去除冷凝水油，但该方法处理的冷凝水不能满足锅炉设备的冷凝水质要求，冷凝水回收设备不能正常运行。2.碳氢化合物的分子和衍生物受到污染。当每个工厂更换材料时，冷凝水被污染，因为冷凝水回收设备操作错误。特别是当换热设备泄漏时，油进入冷凝水，含有大量的油。3.铁离子污染。在冷凝水和疏水系统中，部分管道和设备的金属表面被腐蚀，导致冷凝水中铁离子超标。根据汽水两相流态特性解决了系统出现的汽阻、撞击等现象，使冷凝水回收系统在高温、密闭条件下运行。上海voc冷凝回收系统批发

冷凝装置系统冷凝装置系统按照冷凝温度一般分为预冷、机械制冷、液氮制冷等部分。预冷器运行温度在混合气各组分的凝固点以上，进入装置的混合气温度降到4℃左右，可将大部分水除去，机械制冷可使大部分VOCs冷凝为液体而回收，若需要更低的冷温度，可以再连接液氮制冷，这样可使VOCs回收率达到99％左右。但是，采用液氮制冷，相应的制冷系统也会比较复杂，尤其是对低浓度VOCs的回收不经济。其次，混合气体和制冷剂之间是间接传热，为了保证较高的回收率，需要很低的操作温度，故深冷回收工艺，能耗较大，设备材质及保温要求严格，从而对设备性能要求严格，设备投资及运行费均很高。因此，在一般VOCs回收上很少采用深冷工艺。湖北VOCS气体冷凝回收机组定制冷凝过程中，被冷凝物质发生物理变化而化学性质不变，故可直接回收利用。

VOCs深冷冷凝回收低温冷凝方式：冷凝方式有直接冷凝和压缩冷凝两种。为提高冷凝效率，直接冷凝一般采用多级连续冷却方法降低挥发废气的温度，使之凝聚为液体分离出来。冷凝法回收装置的冷凝温度一般按预冷、机械制冷、液氮制冷等步骤来实现。根据挥发气的成分、要求的回收率及较后排放到大气的尾气允许含量来确定冷凝装置出口处挥发气的温度值。预冷器是单级冷却装置，其冷凝温度在各成分的凝固温度以上，一般在4℃左右，目的是使大部分水汽凝结为水而除去，减少装置的运行能耗。

有机废气冷凝回收装置的几种处理技术：吸收法工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。催化燃烧法，催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。吸附法，直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。冷凝法的设备冷凝法所用的主要设备就是冷凝器。

VOCs深冷冷凝回收低温冷凝方式：挥发气离开预冷器后进入机械制冷级，机械制冷级可使大部分有机废气冷凝为液体回收。若需要更低的冷却温度，则在机械制冷之后连接液氮制冷，可使有机废气的回收率达到99%。单级机械压缩制冷装置的工作温度范围为-35～-10℃;串联的机械压缩制冷装置有浅冷级和深冷级组成，其工作温度范围为-70～-40℃;用液氮制冷的深冷装置的工作温度可达-184℃。多级连续冷却方法在石油化工行业的油气回收中应用很普遍，其净化程度可满足世界各国排放标准的要求。冷凝装置系统冷凝装置系统按照冷凝温度一般分为预冷、机械制冷、液氮制冷等部分。广州冷凝水回收装置生产厂家

有机废气冷凝回收设备适合化学制品制造工程、洗净工程。上海voc冷凝回收系统批发

废气深冷冷凝回收系统的工作原理和流程：活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。废气深冷冷凝回收系统的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在系统运行过程中，打开一套活性炭吸附箱，对工业废气进行吸附和浓缩。一组活性炭饱和后，打开二组活性炭吸附箱，进行与一组活性炭吸附箱相似的吸附过程。当二组活性炭吸附箱工作时，活性炭吸附箱脱附。上海voc冷凝回收系统批发

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