真空泵设计

罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：在较宽的压强范围内有较大的抽速；起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小；结构紧凑，占地面积小；运转维护费用低。目前工业中应用较多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等。真空泵设计

水环真空泵在工作的时候，我们要注意以下几个问题。我们要将水环真空泵尽可能的要求在高效区内，也就是在临界真空度或者是临界排气压力的区域内进行使用，不仅如此，我们要避免在真空度和排气压力大的地方运行，这样就会导致水环真空泵出现效率低，甚至是振动和噪音，而对于真空度较高的真空泵而言，如果在真空度和压力大的地方运行还会导致水环真空泵出现汽蚀的情况。所以根据以上的问题，如果水环真空泵所需的真空度或者气体压力不高的时候，我们可以优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。上海新型真空泵吸入管或真空泵内没有排净气体。解决方案：检修吸入管路并排净气体。

真空泵实际抽速：实际抽速为真空泵实际测得的有效抽速，或者理解为在容器出口处的压力下，单位时间内真空系统能够从被抽容器中所抽除的气体体积。在不同的压力范围内，真空泵的抽气效率是变化的：当泵的入口压力超出一定的压力时，其实际抽速将开始下降；当真空泵的工作压力接近于其极限压力时，其实际抽速就趋近于零。因此实际抽速肯定小于理论抽速，但需要注意的是，一般情况下，我们会选择在真空泵的较佳抽速范围内工作，而在稳定抽速段，实际抽速是要大于名义抽速的。同时，真空系统管路的流导性能也限制着真空泵的抽速。

涡轮真空泵用于清洁和干燥的真空泵。因此，它们被广泛应用于研究领域和实验室。涡旋真空泵采用两个螺旋形的涡旋来泵送和压缩液体或气体介质。其中一个螺旋是固定的，另一个则绕着它偏心地旋转。正是这种偏心运动使气体得以压缩。涡旋真空泵安静，紧凑且不需要油。真空泵的气密性是由连接螺旋线产生的。由于必须经常更换密封以确保比较好的气密性，因此需要定期维护。这种泵的主要缺点是容易受到碎屑和颗粒的侵蚀，这些颗粒往往会侵蚀螺旋密封。真空泵的类型有很多，我们如何正确选型呢？

油封式真空泵按照结构型式可分为定片式、旋片式、滑阀式、余摆线式四种。目前，油封式真空泵是国内真空获得技术中应用较广的一种泵，它可单独用作低真空设备的排气用泵，也可用作高真空排气时的前级真空泵。真空行业中普遍使用的油封式机械真空泵大多是中、小型的旋片泵和中、大型的滑阀泵。因此，它已在国民经济的很多部门，例如电真空、电子、轻化工、钢铁、有色冶炼等工业部门中发挥着越来越大的作用。由于油封式真空泵均装有气镇装置，故也可以抽除潮湿气体。但现在还不适于抽除含氧过高、有炸裂性、对黑色金属有腐蚀性，对泵密封油起化学作用、及含有颗粒灰尘的气体。用来获得真空的器械称为真空泵。根据其工作原理，真空泵可以分为压缩型真空泵和吸附型真空泵。南昌多功能真空泵

真空泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。真空泵设计

真空泵的使用：（1）使用前先将真空泵的排气帽取掉，（TW－1 A/15 A/ M型无排气帽），然后检查真空泵的油位线，保证真空泵内的油位不低于油位线，若低于油位线，应及时加真空泵油，建议使用与真空泵同品牌的真空泵油）；（2）取下进气帽，连接有真空需求的反应系统或反应器，所用连接软管不宜过长，密封可靠，不能有渗漏现象；（3）插上电源插头，打开开关即可使用，如有外部触发功能，可在使用时关闭电源开关，通过外部触发真空泵运行；（4）使用结束后及时拔下真空泵的电源插头，拆除连接管道，盖紧进气帽，排气帽。注意：真空泵在使用过程中需要注意定期观察油位窗，若是真空泵油变脏、混浊、进入水份或其它挥发性物质时，会影响真空泵的极限真空值，应及时更换泵油。真空泵设计