浙江ATC分度盘公司

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两尖顶间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为 分度盘、半 分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。浙江ATC分度盘公司

    一般数控分度盘是以孔或槽定位。孔定位的数控分度盘，有直孔和锥孔两种形式：槽定位的数控分度盘有三种形式：一是槽的两面带有斜度，二是单面带斜度，三是槽的两面均无斜度。使用证明，用于直接精确分度时，以槽定位为佳，尤其两面带斜度的更受欢迎，特点如下：1.槽口往一个方向磨偏时，中心位置平移，对等分没有影响。这种情况在磨削中易出现。2.槽口磨偏情况左右对等时，中心位置亦不变，因此亦不影响等分误差。3.槽口单方向有偏差时，中心平移数值等于偏差数的1/2。4.通常开始工作前先使数控分度盘空转30min左右：一经开车后，即使在中途测量工件也不用停车。此外，还需要检查前道工序所加工齿距的均匀情况，然后才能确定以齿距很小的***齿开始磨削，把很小的齿距逐步加工到与比较大齿距基本相似，完成磨削加工。 江苏卧式分度盘电动转台一般是通过一对齿轮将电动机动力传递到蜗杆，带动转台进行分度，液压转台；

回转工作台是带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，又称为机床的第四轴。回转工作台的工作精度涉及定位精度、重复分度精度和原点复归精度这三个方面，如何对精度大小进行检测是一个重要的问题。回转工作台原点复归精度的检测，每个坐标轴的重复定位精度是反映该轴的基本精度指标，它反映了该轴运动精度的稳定性，不能设想精度差的机床能稳定地用于生产。对于原点复归精度的检测应错7个任意位置各进行一次原点复归，对其停止位置进行测量取得的大差值即为原点复归精度。

数控回转工作台X向回转中心的测量方法：（1）将标准芯轴装在机床主轴上，在数控加工中心工作台上固定百分表，调整百分表的位置，使指针在标准芯轴高点处指向零位。（2）将芯轴沿+Z方向退出Z轴。（3）将工作台旋转180°，再将芯轴沿-Z方向移回原位。观察百分表指示的偏差然后调整X向机床坐标，反复测量，直到工作台旋转到0°和180°两个方向百分表指针指示的读数完全一样时，这时机床CRT上显示的X向坐标值即为工作台X向回转中心的位置。工作台X向回转中心的准确性决定了调头加工工件上孔的X向同轴度精度。驱动。液压转台采用液压驱动齿条或液压马达；

数控转台已经形成社会配套体系，这是市场经济发展的必然结果，也是提高产品水平、缩短交货期、降低成本和做大规模的必由之路，专业化生产和社会化协作应是我国数控附件发展的方向。数控转台是数控机床的功能部件之一，其市场需求直接受机床行业景气程度的影响，而机床行业属于周期性行业，其行业景气度与国民经济周期具有较强的相关性。当下业景气度较高时，机床设备投资热情高涨，数控转台的市场需求相应较为旺盛，而当下业市场低迷时，机床设备投资力度减弱，主轴的市场需求相应下降，这将对公司的经营业绩造成不利影响。转盘旋转速度可进行自由设定，因此可以参考工件的重量来确定。安徽分度盘型号

数控分度盘通常状况下，输入轴旋转一圈，输出轴便完成一动一停的一个分渡过程；浙江ATC分度盘公司

    对于定位精度的测量需要标准转台、角度多面体、圆光栅和准直仪。测量方法是使工作台转过一个角度，正向反向均可，之后停止、锁紧、定位，并以此位置为基准，向一个方向快速转动，每隔30锁紧定位并进行测量。要求向正向和反向转各测量一周，每个方向进行7次定位，取测得各定位位置实际转角与理论值之差的较大值为分度误差。如果测量的是数控回转工作台，应该使用《数字控制机床位置精度的评定方法》规定的方法计算出平均位置偏差和标准偏差，用全部平均位置偏差与标准偏差的特大值的和，减去所有平均位置偏差与标准偏差的较小值的和，取得的结果就是数控回转工作台的定位精度误差。考虑到干式变压器的实际使用要求，一般应该对0度、90度、180度、270度这几个直角等分点进行重要测量，要求这几个点的精度应高于其他角度位置一个等级。 浙江ATC分度盘公司

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