吉林原型制造3D打印材料
光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好,表面质量高,可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下,会逐渐变脆、变黄。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型、复杂的设计模型,比方说手板、手办,首饰或者精密装配件等等。但不适合打印大件的模型,如需打印大件的,需要拆件打印。光敏树脂材料不单成型效果好,而且比较便宜,所以才成为了打印手板的优先选择材料。对于产品上市前打个样品进行外观和功能验证是否可行,这笔打样费实在是非常划算,相对于没有打样直接生产,可以省掉很大一部分钱。电子束熔融金属打印金属材料可供选用有钛合金、模具钢MS1。吉林原型制造3D打印材料
3D打印工程塑料的特性:耐磨性能:当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用,会引起其表面逐步磨损,因此材料的选择磨耗性显得非常重要。工程塑料原料耐磨性能优异,较天然橡胶耐磨五倍以上,是耐磨制品优先选择的材料之一。拉伸性能:拉伸强度高达70MPa,断裂伸长率可高达1000%。撕裂性能:弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂,撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言工程塑料具有较高的抗撕裂能力,撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。吉林原型制造3D打印材料钛合金是3D打印的一种材料。
碳纤增强尼龙3D打印材料可以作为金属零件的替代品。尼龙(PA-CF)是一种强度高的聚合物打印材料,但如果它与碳纤维混合,就能发挥两者的优势。尼龙碳纤维3d打印件力学性能良好。结果表明,与未增强尼龙相比,其强度和硬度均有较大幅度的提高,其耐磨性、蠕变性和热稳定性得到了明显改善。碳纤增强尼龙在3d打印中有较好的减振效果,优于玻璃纤维。碳纤增强尼龙用于工业设计工具的优点是,传统工艺可以使用铝合金或替代金属合金,因为金属零件性能更好,更能满足工具要求。很多情况下,热塑性塑料能够满足这种工具的强度要求,但不能满足其机械性能要求。
3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。熔融沉积式(FDM):热塑性塑料,共晶系统金属、可食用材料。数字光处理(DLP):光硬化树脂;立体平板印刷(SLA):光硬化树脂;分层实体制造(LOM):纸、金属膜、塑料薄膜;选择性激光烧结(SLS):热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末;选择性激光熔化成型(SLM):钛合金,钴铬合金,不锈钢,铝;电子束熔化成型(EBM):钛合金;直接金属激光烧结(DMLS):几乎任何合金;电子束自由成形制造(EBF):几乎任何合金。3D打印感光树脂具有较好的耐热性和电绝缘性。
高性能PEEK材料3D打印的应用:汽车及其他运输机械领域,欧洲PEEK树脂增长更快的是汽车零部件产品市场,尤其是发动机周边零部件、变速传动部件、转向部件等,用PEEK塑料替代了一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车工业对微型化、轻量化和降低了成本的要求,对PEEK树脂的需求将继续增加。在欧洲,有44个零件用PEEK塑料替代传统的金属制品。公用机械零件,对影印机上的分爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,采用PEEK树脂代替金属,可使零件轻量化、抗疲劳,并能做到无油润滑。3D打印进口光敏树脂材料具有耐高温的特点。吉林原型制造3D打印材料
3D打印感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。吉林原型制造3D打印材料
耐高温的3D打印材料常见应用:(1)航空航天领域:用碳纤维、玻璃纤维增强的聚芳醚酮可用于飞机的机舱、门把手、操纵杆、发动机零件、直升机旋翼等。(2)电子工业:电线电缆包覆、高温接线柱、电机绝缘材料等。(3)汽车工业:汽车齿轮密封片、吃路边你支撑座、轴承粉末涂料、轮胎内压传感器壳等。(4)机械设备:轴承座、较离心机、复印机上分离爪、化工用滤材、叶轮等,PEI(聚醚酰亚胺)PEI板属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物,是用无定形PEI(聚醚酰亚胺)所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。具有耐高温及尺寸稳定性,以及抗化学性、阻燃、电气性、强度高、高刚性等等。吉林原型制造3D打印材料
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