湖南手持螺丝机

前在市场上出售的螺丝机设备主要采用两种方式来完成供料（提供螺丝钉） 第一种是采用吹气式的方式一般适合的螺丝钉大小在M1-M8之间，但是容易出现卡料等情况。另外一种是吸气式的方式，这种方式相对而言不怎么会出现卡料，但是在效率上没有吹气式的效率高。吹气式自动锁螺丝机供料效率比较高，主要原因是吹气式螺丝机为吹气检查式给料及锁付组织是一体化的，可以有效的省掉去取料的时间。而吸气式的螺丝机还是需要去供料器上去进行吸取螺丝钉的，这样就会直接导致效率过低。螺丝机，就选天丰泰，让您满意，欢迎您的来电哦！湖南手持螺丝机

在现在产品的生产和加工基本上都会采用各种功能的自动化设备来进行完成，而自动锁螺丝机可以说是目前产品紧固操作必不可少的一款自动化设备，采用螺丝机设备可以有效的为企业减低成本，提升企业形象。为企业创造更多的效益。下面就给大家说下自动锁螺丝机被认可的原因。

螺丝机质量好

毫无疑问的是好的全自动锁螺丝机各层面的基本质量和品质确保十分靠谱，换句话说机器设备的构成原材料元器件及其各层面的技术水平都超过了业内***水准，那麼扎扎实实经久耐用的机器设备显而易见针对大伙儿的平时应用可靠性和安全系数而言十分有确保。

湖南手持螺丝机在清洁螺丝机时一定要用高压气将螺丝送料仓内的残渣清理干净以免影响螺丝的补充速度。

丝机供料器位置的设定

供料器在螺丝机中起螺丝排列，分配作用。在机器投入工作前我们需要将供料器的位置做好设备，方便电批吸取螺丝。先点击操作屏上的供料器位置，在通过操作手柄将Z轴移动到供料器转盘的正上方，对准转盘上传感器中间的那个螺丝孔位（供料器感应到螺丝，转盘会停止运动，该位置的螺丝电批会从上方吸走），让吸嘴离这颗螺丝保持2-3毫米的距离。在将供料器周边的固定块拧紧，防止错位，同时点击屏幕上的设为新位置，这样供料器的位置我们就设好了。可以通过点击该页面上的到原位置设置，看下是不是真的到之前设定的位置上方，来确定是否正确调好。

目前自动锁螺丝机在各地的工厂车间都是有着非常广的运用，企业主通过采用自动锁螺丝机来进行打螺丝钉，可以有效的降低企业的成本，一般情况下一台螺丝机是可以有效替代人工3-5个，是能够实实在在的为企业降低成本，实现提升企业生产效率。那么对于自动锁螺丝机而言其生命功能比较重要？下面就说下自动锁螺丝机都具备哪些重要的功能。编程功能：单轴、多轴的点动控制功能及自动循环功能。参数的设定及修改：扭矩和转角的上限值、下限值、目标值以及工艺参数。自动报警功能：当锁付操作的时候如果出现滑牙、浮动、漏锁，程序就会自动提示报警并且会发生报警声音，以便可以让工人及时发现并且处理。显示功能：可以时时显示扭矩值、角度值的实时动态显示功能；锁付结果的自动识别、自动报警、自动纠错的显示功能；可以确保锁付**终质量都能够达到要求。经常查看,防鼠害气管电线,影响日后使用。

全自动锁螺丝机常见的问题故障

常见问题1：产品螺丝机漏锁（吸取式自动锁螺丝机）

解决办法：

1、检测真空是否减弱，打开Y轴真空封盖，取出真空发生器进行处理

2、检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置

3、批头是否装好，固定电批螺丝是否松动

常见问题2：供料器老是报警（吸取式自动锁螺丝机）

解决办法：

1、供料器信号线是否正常接入

2、供料器转盘大小直径是不是选择合适

3、螺丝是否卡住，螺丝是不是用完

常见问题3：螺丝打不下去、螺帽打滑

1、弹簧力度不够

2、电批扭力不够

3、Z轴下压深度不够

4、螺丝吸歪

解决办法：

1、加大弹簧力度，大螺丝换成模具弹簧

2、电批扭力调大

3、调整Z轴深度

4、检查取螺丝位置是否准确及吸嘴是否与螺丝配合

螺丝机运行时声音是多少分贝？ 解答：60-70分贝。湖南手持螺丝机

螺丝机黑屏是什么意思？ 解答：1.有屏幕保护功能，很长时没操作会自动锁屏 2.系统坏掉 3.连接线接触不良。湖南手持螺丝机

螺丝机需要定期清洁哪些地方1.螺丝送料仓螺丝送料仓是螺丝机用于储备螺丝并补料的场所，在一颗螺丝完成锁附工作后，螺丝送料仓紧接着会通过直线料道以及振动盘的作用将后续的螺丝进行快速补充。故而在清洁螺丝机时一定要用高压气将螺丝送料仓内的残渣清理干净以免影响螺丝的补充速度。2.螺丝轨道螺丝轨道是用于用于输送螺丝的重要路径，轨道上若是存在其它物品，将会阻碍螺丝机的螺丝供给功能。故而每隔一段时间工作人员需要仔细查看螺丝轨道上有无螺丝残留物或者其它的物品，并且将螺丝轨道上的灰尘以及螺丝末及时清理干净。3.螺丝振动盘自动锁螺丝振动盘是螺丝机重要的组成部分之一，只有结合振动盘以及分配器的作用才能将螺丝有序送出。故而定期清理螺丝振动盘至关重要，它直接影响着螺丝机的工作效率以及使用寿命。维护人员既要及时清理掉螺丝振动盘上所的残渣，同时也要注意检查振动盘上有无异型螺丝阻碍其振动功能。湖南手持螺丝机