广西小型菠萝加工生产线公司

菠萝酱兼具菠萝的酸甜口感和营养，风味较佳，产品风味酸甜可口，酱体胶粘状，无结晶。高浓度菠萝酱会选择碎果肉63千克，白砂糖54千克、琼脂190克。低浓度菠萝酱会选择碎果肉63千克，白砂糖35千克，琼脂500克，菠萝香精20克。原料处理会将原料清洗、去皮、去果心、去伤疤、去病虫伤和腐烂的部分。糖水菠萝罐头生产中剔出的新鲜果肉或果皮刨下的干净果肉均可利用。破碎打浆用孔径3至5微米的绞肉机将果肉绞碎，或用打浆机打浆。配料与浓缩按配方要求，先将果肉放在夹层锅或铝锅中加热浓缩25到30分钟后，加入糖液和琼脂浓缩20分钟左右，直至酱的可溶性固形物达57％至58％（高糖度酱为66％至67％），之后再加入香精搅拌均匀。加入香精后及时出锅，快速装瓶。装瓶时果酱的温度不低于80℃，然后放入沸水中杀菌10分钟；取出冷却后即可。菠萝加工生产线超声焊接与热封及冷封相比，这种方法同样能够提高合格产品的产量。广西小型菠萝加工生产线公司

菠萝为出名的热带水果，其果肉细腻，风味独特，深受人们喜爱，所以素有“热带果王”之誉称。菠萝加工整厂设备是将新鲜菠萝经过清洗、去皮去核、打浆、破碎、榨汁、酶解、膜过滤、浓缩、杀菌、灌装等过程，将新鲜的菠萝加工成清汁，浊汁，并包装在屋顶包、利乐包、无菌袋、无菌大桶等多种容器中，实现其冷链或者常温销售的目的。处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。利用芒果高效去核去皮机可以有效提高芒果的出汁率。利用带式榨汁机提高菠萝的榨汁效率和出汁率可实现生产过程全程PLC控制，节省劳动力且便于生产管理。贵州智能菠萝加工生产线供应商菠萝加工生产线的使用也使产品包装使用更薄。

菠萝汁加工的原料选择：应选用新鲜，纤维少，肉质柔软多汁，酸甜适口的菠萝。剔除病虫、腐烂和未成熟果，制罐头的下脚料也可用以制汁。一级压榨：一级压榨(螺杆压榨)可在果肉组织被破坏之前榨出—部分果汁，这一操作能减少细小固形物含量。果汁流入果汁贮槽，粗果肉进入二级压榨。二级压榨：可用专门设计的螺杆榨汁机从碎菠萝块中分离出果汁。混合：加工中沥出的果汁和从固体部分榨出的果汁在大贮藏罐中混合。由于菠萝汁易起泡沫，所以，经常加些消泡剂，以除去果汁中的气体。

菠萝加工在进行漂洗时：用温开水漂洗3～4次至无氯化钙味即可。抽真空液配方：白砂糖50％～60％+0.3％卡拉胶+1％苯甲酸钠。加入卡拉胶可解决形态干缩的问题，加入苯甲酸钠可起防霉作用。先将几种固体混匀，加水加热溶解，煮沸，把漂净沥干的果片放入真空渗糖锅，在0.081～0.093兆帕下浸1小时，之后再常压浸10～15小时，再把糖液浓度提高到60％左右重复以上步骤。烘干：把浸糖充分的果片捞出沥干，装盘、烘烤，初温70～75℃，3～4小时，中间温度降至60℃左右，烘至表面不粘手为止。菠萝加工生产线的节约能源还包括包装材料。

菠萝加工生产线适用于芒果、菠萝等热带水果的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用良好的不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。处理量从3吨/天到1500吨/天，成品可以为：菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。菠萝加工生产线处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。湖北菠萝果汁加工生产线定做

菠萝加工生产线超声焊接能够保证接合部位的清洁与紧密。广西小型菠萝加工生产线公司

菠萝经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品称为菠萝罐头。罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。按固形物的形状分为全圆片菠萝罐头、旋圆片菠萝罐头、扇形块菠萝罐头碎块菠萝罐头、碎米菠萝罐头、长块菠萝罐头和小扇块菠萝罐头等七类。菠萝性味甘平，具有健胃消食、补脾止泻、清胃解渴等功用。广西小型菠萝加工生产线公司

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