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数控机床上的液压卡盘和回转油缸能不能保压

卡盘是不能保压的，因为卡盘是一个机械动作，并不具备什么功能，主要的作用在回转油缸上，一般中空回转油缸都是自带保压功能的。

你可能使用的是中实油缸，请直接更换一个带止回阀（也称逆止阀）的中实回转油缸就行，这种油缸的采购成本较低，中空的回转油缸一般是自带止回阀的（也称逆止阀），液压站本身也可以有保压阀，但因为油缸有内泄，随着工作时间的变长，内部的压力减弱，所以建议选用油缸自带逆止阀以防突发怀况时液压站压力丧失工件飞出。

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机械设备上的液压油缸的组装（二）

3、活塞杆密封环的功效

许多人要觉得活塞杆上安裝密封环的目地是为了避免油缸轴心向下降落（油缸竖直置放时），这种想法是不对的，下面我来说说密封件究竟有什么用。

根据前文的简单介绍，人们知道要想使油缸挪动的单一方式就是指出一条液压油流到、排出油缸的路径。那麼活塞杆密封环的功效究竟是什么呢？

实际上，在油缸之前会有一个动力源，一般是使用液压站，当液压站给油缸供给时，这时油缸会向下或者向上推力或回拉，这时密封件的作用是可以稳定油缸轴心移动的速度。

 为何那么说呢？由于，要是没有这一密封环，那麼会有一部分液压油并不是用于促进活塞运动，只是从空隙中绕开了活塞杆，流进另一侧腔室中来到。这样一来，进到油缸的总流量是稳定的，可是促进活塞杆挪动的总流量却降低了，那麼活塞杆的挪动速率毫无疑问是没法确保稳定的了，所以说密封件在油缸中是很重要的，错了一个密封件，油缸基本是用不了的。

 假如人们事前将油缸两边封住，再去除活塞杆上的密封环，油缸是不容易产生降低的。由于这时缸套内填满了液压油，且液压油沒有排出油缸的回路，因而油缸内是沒有空间来容下由于降低而进到缸套中的那一部分油缸的容积的

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液压系统如何进行日常维护（五）

有计划的维护

建立系统定期维护制度，对液压系统较好的维护保养建议如下：

1）至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。

2）定期冲洗油泵的进口油滤。

3）检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。

4）修护好系统中的泄漏。

5）确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。

日常维护

1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；

2、成品油储运过程中一定要防尘，防水；

3、系统中必须装有过滤装置及时去除污染颗粒，比较好采用带指示信号的滤器，油箱底部比较好安装磁性捕集器；

4、安装并定期检查系统中泵、阀、缸等元件的配合间隙，过大时要检修调整，防止系统泄漏，清洗泵吸入的粗滤器；

5、在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘；

6、在保证正常工作条件下油泵压力要调至比较低工作压力，以减少能量消耗，防止油温过高

液压油缸的主要特点

1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围，因此气缸是不能做大功率的动力元件。液压缸就可以做比较大的功率的元件，使用液压系统。

2、从介质讲空气是可以用之不竭的，没有费用和供应上的困难，将用过的气体直接排入大气，处理方便，不会污染，液压油则相反。

3、空气黏度小，阻力就小于液压油。

4、但空气的压缩率远大于液压油，所以它的工作平稳性和响应方面就差很远。液压缸是液压系统中极为重要的执行元件，它将液压能转换机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动。液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围普遍等特点。

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油缸的维护和检查 

   当漏油的情况出现时，分解油压缸清洗和更换O型环，此时在处理油压缸时必须很小心，因为它一部份是铝合金制造。

液压缸使用中可采取以下几方面进行：

1、清洁吸油口过滤网，约2-3个月一次。

2、检查液压油约半年一次，如果已经变质，请更换。

3、当操作机械使用极限油压力及极限转速时，每年必须分解检查内部零件，并更换油封。

4、当突压力过大时，会造成油压缸的作动不良及损坏，所以必须调整节流阀来降低突压力。

5、每星期检查止逆阀之断电装置是否正常，检查方法：先让卡盘夹持一圆棒后关掉电源，查看工件是否会脱落，不会松脱表示功能正常，如松动表示功能失效，须立刻送厂检修。 太原千岛拓新回转油缸诚信服务

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