新能源汽车电路板清洗机分类

深圳市兰琳德创科技有限公司生产的电路板清洗机具有如下几个特点，1.整机采用进口PP材质 行业内，除国产品牌清洗设备采用不锈钢材质外，所有进口的在线电路板清洗机，如美国TDC、SPEEDLINE、Stoelting等品牌均采用PP材质，主要是PP材质具有传统不锈钢材料不可比拟的特点： 1）耐腐蚀性强，具有较不锈钢316L材质，具有更强的耐腐蚀性，在PCB行业、化学电镀等强酸强碱行业应用较广 2）保温效果好，所有采用不锈钢材质制作的加热水箱均须在水箱外加保温层，否则能耗损失较大，然而，采用PP材质的加热水箱则不需要加保温措施，此外，PP材料在隔音隔噪方便也均优于传统的不锈钢材质，所以我们的清洗设备的噪音可以控制在70DB左右，对环境的影响较小 3）材质稳定性强，PP材质基本不与氧气产生反应，且具有较强的绝缘性，不导电，经久耐用，所以很多进口设备用了20年外观仍然如新（可能其内部的配件已老旧或损坏） 4）可焊性好，具有较好的焊接性，焊后水箱一般不会漏水，不会影响车间的环境电路板清洗机适用电路板助焊剂清洗，半导体封装基板喷淋清洗，IGBT基板清洗等行业。新能源汽车电路板清洗机分类

深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的SLD-500YT-400S型全自动在线电路板清洗机是一款用于清洗传统EMS制造业电路板松香、助焊剂、锡珠残留物的在线清洗系统，适用于在线型封装基板喷淋清洗机,可以用于半导体封装基板的免洗助焊剂清洗，松香清洗，水溶性助焊剂清洗，金手指清洗等污染物的线路板清洗机。此外，也适用于高产能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封装形式的半导体器件Molding前的助焊剂残留清洗.该设备已经稳定用于各类型的电路板清冼，该设备已经稳定用于各类型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半导体高可靠性器件的精密清洗，适用的领域有精密电路板清洗，半导体封装基板喷淋清洗，助焊剂清洗，芯片基板喷淋清洗等行业的电路板水基喷淋清洗方式。SLD-500YT-400S型一体在线触摸屏电路板清洗机分三个工艺段，如化学洗清洗段、纯水漂洗段和强力热风干燥段，细分整机有环境隔离、化学循环清洗、隔离风切、DI预洗、隔离风切、DI水循环漂洗、超纯水终洗，风切风干、出料九个工序。浙江EMS行业电路板清洗机电路板清洗机可以应用在新能源汽车，医疗，半导体封装，通讯等行业的电路板清洗。

解析PCBA清洗工艺：为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下清洗的必要性，主要是为了外观及电性能要求，电路板上的污染物直观的影响是产品的外观，如果在高温潮湿的环境中放置或使用，有可能出现残留物吸湿发白现象。由于在组件中大量使用无引线芯片、多PIN脚微型BGA、芯片级封装（CSP）和0201元器件，元器件和电路板之间的距离不断缩小，板的尺寸变小，组装密度越来越高。事实上，如果卤化物藏在元器件底部或者元器件下面等根本清洗不到的地方，如果只是采用局部清洗可能造成因卤化物释放而带来的潜在性安全风险。这还会引起枝晶生长，离子迁移，结果可能引起短路。 离子污染物如果清洗不当或清洗不干净会造成很多问题：较低的表面电阻，腐蚀，导电的表面残留物在电路板表面会形成树枝状分布（树突），造成电路局部短路。非离子污染物清洗不当，也同样会造成一系列问题。可能造成电路板掩膜附着不好，接插件的接触不良，对移动部件和插头的物理干涉和敷形涂层附着不良，同时非离子污染物还可能包裹离子污染物在其中，并可能将另外一些残渣和其它有害物质包裹并带进来。这些都是不容忽视的问题。

电路板清洗机是针对焊接后电路板如锡珠，助焊剂，后焊修补痕迹等污染物的清洗，经过多道喷洗的流程能有效保证PCB板达到洁净度的要求。适合波峰焊接面的清洗，或者SMT过炉后的清洗。但为什么要对SMT或DIP后电路进行清洗呢。过去人们对于清洗的认识还不够，主要是因为电子产品的PCBA组装密度不高，认为助焊剂残留是不导电的、良性的，不会影响到电气性能。现如今的电子组装件设计趋于小型化，更小的器件，更小的间距，引脚和焊盘都越来越靠近，存在的缝隙越来越小，污染物可能会卡在缝隙里，这就意味着比较小的微粒如果残留在两个焊盘之间有可能引起短路的潜在不良。这也是为什么越来越多的客户要对电路板进行清洗的原因，也出现越来越多的电路板清洗机供应商或服务商。兰琳德创也加入电路板清洗机服务商的行业电路板清洗机的类型按生产形式来分的话，可以分为在线型清洗机和离线型清洗机。

解析PCBA清洗工艺：为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下清洗的原理，清洗就是清理电路表面离子污染物的过程，PCBA装焊后的清洗是一项增值的工艺过程，其主要任务是清理焊接之后的助焊剂残余物、胶带的残胶及其他人为污染，目的是提高PCBA的使用可靠性。行业内按清洗液类别，可以分为物理的方式（如溶剂溶解挥发，洗板水，乙丙醇，酒精等，或物理清理，毛刷或干冰清洗等）和化学方式（采用清洗液，分碱性清洗剂和中性清洗剂，或皂化剂），清洗电路板，首先要确定的是清洗剂与电路板在焊接过程中产生的残留物相匹配，即要解决助焊剂残留与清洗剂的兼容性，以便能容易将残留去除并达到满足清洁度的目标。一个有效的清洗工艺，必须保证焊接温度曲线参数、清洗工艺设置参数、焊膏焊料及助焊剂所有参数都达到合适匹配范围。采用化学溶剂的清理助焊剂焊接残留物的溶解过程大多数是依靠碱性PH值的清洗剂，清洗剂中含有金属离子，这些金属离子可以促进化学反应形成铅盐，有些铅盐Pb(NO)3易溶于水，其他的则不溶于水，这些铅盐聚集在PCBA表面形成了白色沉淀物。针对助焊剂的类型，电路板清洗机分为药水清洗方式和纯水清洗两种方式，纯水清洗适用于水溶性助焊剂。青岛电路板清洗机工艺原理

电路板清洗机的工艺路线分溶液清洗，纯水漂洗和热风烘干三大工序，清洗方式又分喷淋清洗和超声波清洗。新能源汽车电路板清洗机分类

深圳市兰琳德创科技有限公司是电路板清洗机的源头厂家，电路板清洗行业12年行业资质、经验丰富，产品型号种类齐全，并可以提供定制服务，自主研发生产的SLD-500YT-700L型全自动在线电路板清洗机是一款用于清洗传统EMS制造业电路板松香、助焊剂、锡珠残留物的在线清洗系统，该设备已经稳定用于各类型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半导体高可靠性器件的精密清洗，适用精密电路板喷淋清洗，半导体封装基板喷淋清洗，助焊剂喷淋清洗，芯片基板喷淋清洗等行业的PCBA水基喷淋清洗方式。SLD-500YT-700L型在线触摸屏电路板清洗机分三个工艺段：化学洗清洗段、纯水漂洗段和强力热风干燥段，具体可细分为有化学预清洗、化学清洗（含1段和2段）、隔离风切1、漂洗冲污、风切隔离2、DI漂洗1、DI漂洗2、DI漂洗3、超纯水终洗，风切隔离3、热风烘干1、热风烘干2、冷风烘干、出板十五个工序。新能源汽车电路板清洗机分类

深圳市兰琳德创科技有限公司位于深圳市光明区马田街道石围社区石围坪岗工业区43号裕丰工业园A栋三楼。公司业务涵盖PCBA清洗机，电路板清洗机，助焊剂清洗机，PCBA水基清洗机等，价格合理，品质有保证。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。兰琳德创科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。