拱墅区国产MVR蒸发器是什么

    MVR是蒸汽机械再压缩技术的简称，MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR蒸发器的原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的压力和温度。被提高热能的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热，受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽，从而实现持续的蒸发状态。MVR技术的中间是将二次蒸汽的热烩通过压缩提升其温度作为热源替代新鲜蒸汽。即外加一部分压缩机做功来实现循环蒸发，从而可以不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发系统自循环来实现蒸发浓缩的目的。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。从理论上来看，使用MVR蒸发器比传蒸发器节省60%-80%以上的能源，节省90%以上的冷却水。 MVR蒸发器根据原液的流量和沸点升高值等特性，可以选择罗茨或离心压缩机。拱墅区国产MVR蒸发器是什么

    MVR蒸发器适用于一含少量固体的溶液及溶液一有适度结焦倾向的工况。不适合有结晶析出、易结垢的物料的蒸发；处理量单套可达500t/hr，所需占地面积相对较小。后续维修费用极低。在一定的压力下，利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸气(开始蒸发时)进行压缩，从而产生蒸汽,，同时释放出热能。产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机（类似于鼓风机）作用后，并在蒸发器系统内多次重复利用所产生的二次蒸汽的热量，使系统内的温度提升5～20℃，热量可以连续多次的被利用，新鲜蒸汽一用于补充热损失和补充进出料热焓，大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。提高了热效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和锅炉（本蒸汽再压缩式节能蒸发器的主要运行费用一一是驱动压缩机的电能）。 余杭区新款MVR蒸发器MVR蒸发器特别适用于热敏性物料和易分解的工况。

    MVR蒸发器的吨水电耗和被蒸发物料的物性相关，同时和MVR蒸发器初始设计时所认为选取的换热温差以及实际运行时换热面结垢、堵塞情况紧密相关。对于一一浓缩而无需结晶的常见的低沸点升高物料的MVR蒸发器运行电单耗低可达到20~30kWh，比如果汁浓缩、奶品浓缩、淀粉糖类浓缩、中药浓缩、一些有机中间体的蒸发浓缩。对于那些需要蒸发结晶但是沸点升高不高的物料的MVR蒸发器，运行电单耗可达到25~35kWh，比如硫酸钠、氢氧化锂、硫酸钾、碳酸钠、硫酸镁等盐的MVR蒸发结晶器。一些中等沸点升高的物料MVR蒸发器，运行电单耗通常40~55kWh，如我们好常见的氯化钠MVR蒸发器、硫酸铵MVR蒸发器。沸点升高大于,15℃已经算是高沸点升高物料了，运行电单耗需要50~70kWh，比如氯化铵、硝酸钠、氯化钴、氯化亚铁、氯化铝等高溶解度盐。

    MVR蒸发器系统内在一定的压力下，利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸气(开始蒸发时)进行压缩，从而产生蒸汽,，同时释放出热能。产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机（类似于鼓风机）作用后，并在蒸发器系统内多次重复利用所产生的二次蒸汽的热量，使系统内的温度提升5～20℃，热量可以连续多次的被利用，新鲜蒸汽一用于补充热损失和补充进出料热焓，大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。提高了热效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和锅炉（本蒸汽再压缩式节能蒸发器的主要运行费用一一是驱动压缩机的电能）。MVR蒸发器是采用低温和低压汽蒸技术和清洁能源----“电能”，电能是清洁能源，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来，因此，MVR蒸发器真正达到了“零”污染的排放（完全没有二氧化碳的排放）。 MVR蒸发器以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，产品蒸发温度为60℃左右。

    MVR蒸发系统热效率高，节省能源，功耗低。蒸发一吨水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一。节能效果十分明显。运行成本低。MVR蒸发器耗能一般是传统多效蒸发器三分之一到四分之一。节省的运行费用将是一大笔企业利润。清洁能源，没有任何污染。MVR蒸发器只要有电就可以运行。采用的是工业电源，没有任何二氧化碳排放的问题。不用蒸汽，不用锅炉，不用烧煤和油，不用烟囱，不用冷却水没有CO2和SO2的排放。通过二次蒸汽回用技术，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统的多效蒸发器的指标，完全符合国家规定的排放标准。采用单级真空蒸发，蒸发温度低，特别适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发（50-80℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。 MVR蒸发器该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来。滨江区品质MVR蒸发器

MVR蒸发器是体积控制机器，即无论吸入压力多大，体积流率几乎保持恒定。拱墅区国产MVR蒸发器是什么

    MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。首先将工业废水沿着管道进入预热器，通过预热器，对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中，在蒸发器中，工业废水将被加热、蒸发、浓缩，一终，加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内，而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。 拱墅区国产MVR蒸发器是什么