压入式密集立体库应用

密集库密集存储系统的构想基本出发点是提高空间利用率，在规避了其余货架空间利用率低的缺点后，充分节约有限且昂贵的场地，节约土地、节约能源、保护环境。建立以密集存储为中心的冷链物流系统，其优越性还表现在自动化密集存储具有快速的入出库能力，妥善地将货物存入密集库，及时自动地将优先需要出库的物流运送至出库口。同时，自动化密集存储系统减轻了工人综合劳动强度，同时。作业人员不需频繁出入冷库作业，降低了因作业人员频繁出入库导致的能源浪费与人体伤害。智能密集立体库的四向穿梭车货架系统有哪些作用？压入式密集立体库应用

智能密集库可以很大限度的利用空间，从而减少占地面积。同时用人工存取货物的密集仓库，货架可高达2m左右；配合使用普通叉车的仓库，其高度可达3~4米，但所需通道需要达到3米多宽。当用这种自动化密集仓库在存储机电等零件时，其单位面积的存储量一般为0.3~0.5t/平方米。而对于高层货架仓库来说，目前较高的已达到40多米，单位面积的储存量也比普通的仓库高得多，例如一套货架高达15m的货架仓库，若用于存储机电零件和外协件等，它的单位面积存储量可达2~15t/平方米，这样高效率的存储量在一定程度上也很大的满足了生产需求。再者，高架仓库还可以形成先进的生产链，从而促进生产力的快速发展。浙江中型密集立体库方案穿梭式货架和驶入式货架都是密集库的仓储货架类型。

自动化密集立体库的系统优点：1、节约仓库占地面积，使仓库的空间实现了充分的利用。由于自动化立体仓库采用大型仓储货架的拼装，又加上自动化管理技术使得货物便于查找，因此建设自动化密集立体库就比传统仓库的占地面积小，但是空间利用率大。在发达国家，提高空间的利用率已经作为系统合理性和先进性的重要考核指标。在提倡节能环保的现在，自动化立体仓库在节约占地资源上有着很好的效果，也是必将使未来仓储发展的一大趋势。2、自动化管理提高了仓库的管理水平。自动化密集立体库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理，减少了在存储货物中可能会出现的差错，提高了工作效率。同时，密集立体库在入库出库的货品运送中实现机动化，搬运工作安全可靠，减少了货品的破损率，还能通过特殊设计使一些对环境有特殊要求的货品能有很好的保存环境，比如有毒、易爆的货品，也减少了人在搬运货品时可能会受到的伤害。

智能密集立体库的四向穿梭车货架系统具体是什么？四向穿梭车货架系统，它分为四向穿梭车及对应的货架系统两个部分。再加上用于连接控制整个系统的无线网络及WMS系统，它们与提升机等配合，这样就可以将货物自如的运送到几乎任意的货架位置上，实现全方面的存储及取货分拣工作，相对传统的立体仓库，这是更为复杂、更为系统化的设备。该系统是智能密集存储领域的另一主要形式。系统由四向穿梭车、快速垂直提升机、水平输送系统、货架系统及WMS/WCS管理及控制系统组成。具有存储密度大，系统运行稳定、安全冗余度高，后期出入库存效率的拓展性强的特点。四向穿梭车可以在纵向存储巷道及横向转移通道作自动90度方向切换，故在具有一般穿梭子母车的特性外，更适用于复杂地形环境下的仓库存储模式。各单机及机组在无线网络的支持下相互连通，在WMS WCS上位管理及控制系统的调度下，相互呼应完成货品的先进先出或先进后出的入库及出库工作。自动化密集立体库是利用自动化存储设备进行工作的。

穿梭式密集库出库工艺流程：物流从密集库取出：当某个物料需要出库时，如果穿梭车已经位于堆垛机上，则可直接进行出库作业，否者WCS将首先调用堆垛机去入库位取穿梭车，堆垛机自动设别到货物的停放点后，穿梭车驶入货架取出货物，送到密集库出库区站台上。物流从出库站台输出：送到出库站台上的物流，由输送系统送到出库区人工操作接口的站台，再由叉车或其他装置送离该密集仓储系统。对于第二天需要发货的物料，在前天工人下班前录入WMS系统，晚上由WCS与WMS系统协同完成出库调度，统一集中放置在靠近出库端的货位上等待第二天的装车配送。自动化密集立体库是当前市场上较先进，自动化水平较高的一款智能仓储。湖南多层密集库

密集立体库具有提高企业生产管理水平的优点。压入式密集立体库应用

自动化密集立体库，是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化，存取自动化，以及操作简便化。自动化立体仓库的主要由货架，巷道 式堆垛起重机（堆垛机）、入(出)库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬 运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等，可实现立体仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种 立体仓库运行模式，实现了仓库货物的立体存放、自动存取、标准化管理，可有效降低储运费用，减轻劳动强度，提高仓库空间利用率。它的优点是：可实现高速、 高密度存储。压入式密集立体库应用

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