清江浦区大型母液废水蒸发器

时间:2023年01月28日 来源:

    母液废水蒸发器将蒸发母液或送往专业的母液处理中心,或将蒸发母液加入固化剂(石灰等)固化后作为危废进行填埋;也有对母液进行焚烧的方案。由于蒸发母液高cod、高盐分特点,处理成本极高,加之高cod、重金属含量高,对环境的危害极大,且存在较大的处理难度。如何实现蒸发母液的低成本的资源化处理是亟待解决的技术问题。蒸发母液干燥设备,出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证良好的传热效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。 母液废水蒸发器尾效过热的饱和料液通过排料泵送至离心机进行离心脱盐。清江浦区大型母液废水蒸发器

母液废水蒸发器橡胶助剂的废水中一般含有大量的氮或硫的杂环化合物及少量小分子构成,因此橡胶助剂的生产中产生的橡胶助剂废水,成分复杂、有机物浓度高、含盐量高、处理难点相对较大。橡胶助剂中的大量无机盐和有机物浓度高,加之盐含量大,导致橡胶助剂废水不你能进行生化处理,含盐量过高会抑制微生物处理效果,甚至产生耐盐性,后期效果会不佳。含盐量高,橡胶助剂废水中较高的的含盐量都来自于,橡胶助剂生产过程中的化学反应,产生了大量的盐类物质,浓度高的废水含盐量可以达到百分之7左右。新能源母液废水蒸发器批发厂家母液废水蒸发器还适用于高盐高 COD 废液至结晶、有机溶剂极限浓缩、化工业酸碱废液盐化结晶等。

    母液废水蒸发器该沉淀母液除了含未沉淀完全的钼外,还含有高浓度的硫酸铵,现有生产工艺是将沉淀母液返回,与萃原液混合后再进行钼的萃取,但同时也将沉淀母液中的大量铵根带入到生产系统中,由于铵离子的不断积累而造成氧压浸出工序中钼浸出率的逐步降低。中国在常规和非常规天然气资源的勘探和开发方面取得了显成就。天然气开采过程中,气田废水将与天然气一起排出,而且废水量与处理难度一般将逐年增加。气田废水主要由压裂返排液、钻井废水及从地层中携带出来的高盐废水等组成。气田废水的水质成分复杂,不仅含有大量的天然放射性物质和总溶解固体,而且还含有许多难降解有机物,可生化性差。伴随着气田废水量的不断增加、淡水资源的稀缺及越发严格的环保法规的颁布,气田废水经处理后回注及外排己经不符合时代发展的新要求。因此,出现了以对气田废水多效蒸发技术为主的处理技术,以实现气田废水“零排放”。

    母液废水蒸发器聚合物干粉分散装置是注聚合物—厂艺中的心设备。聚合物干粉分散装置的作用,是把一定重量的聚合物干粉均匀的溶于一定重量的水中,配制成确定浓度的混合溶液,然后输送到熟化罐中熟化。由以下五个基本部分组成:加聚合物干粉部分;加清水部分;混合、搅拌部分;混合溶液输送部分;自动控制部分。螺杆泵适用于输送各种黏度的液体、固体液体混合物、禽有纤维状的液体、夹杂有气体和泡沫的液体等,因为其低剪切性能,所以特别适合输送高黏度的聚合物母液。压力和流量稳定,脉动很小,流体在泵内作连续的匀速区线运动,无搅拌现象。具有较强的白吸性能,无需装置底阀和抽真空的附属设备。相互啮合的螺杆磨损甚少,泵的使用寿命长。泵的噪音和振动极小。 母液废水蒸发器将釜残透过搅拌装置自动排出,完成排出工作。

    母液废水蒸发器向气田废水蒸发母液中加入混凝剂和助凝剂进行搅拌混凝,沉淀lh后取上层清液;其中,混凝剂为聚合氯化铝,且每吨母液中加入聚合氯化铝lkg;助凝剂为聚丙烯酰胺,且每吨母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入过氧化氢,并通入臭氧曝气,反应2h;每吨母液中加入质量分数为25%的过氧化氢15L;且通入的臭氧流量为,臭氧是由臭氧发生器以纯度为60%氧气为氧源产生。处理后清液的pH至3后,分2批次加入芬顿试剂,并在20w紫外光照射下反应2h;其中,芬顿试剂包括过氧化氢和七水合硫酸亚铁,每吨母液中加入质量分数为25%的过氧化氢5L以及七水合硫酸亚铁7kg。调节处理后清液的pH至4后,加入CaCl2进行搅拌,沉淀lh后取上层清。中的上层清液在120°C下进行蒸馏处理lh。 母液废水蒸发器与危废中的水分行热交换,为降低含水率提供热能。涟水母液废水蒸发器好处

母液废水蒸发器在物料进入蒸发器前,就要做好净化处理,COD降低到蒸发器设计标准。清江浦区大型母液废水蒸发器

    母液废水蒸发器一效加热器,由工业锅炉回来的生蒸汽开展加温,一效蒸发分离设备蒸发的二次蒸汽运用压差进到二效加热器做为二效的加温热原,二效蒸发分离设备蒸发的二次蒸汽运用压差进到三效加热器做为三效的加温热原,三效蒸发分离出来蒸发的二效蒸汽进到预热器,未冷凝器的二次蒸汽再次进到冷却器开展冷凝器,不凝气体和气体由进口真空泵抽出来,保持全套机器设备的稳定平衡。工业锅炉回来的生蒸汽在一效加热器经热交换器变为冷凝水,此冷凝水溫度较高,可抽回至工业锅炉,不断应用。具有节约工作能力,另外也节约用水量。一效蒸发出去的二次蒸汽在二效加热器传热后变为冷凝水,此溫度较高的冷凝水在二效加热器出入口的汽液分离设备处,显热获得释放出来,释放出来的发热量混和二效蒸发的二次蒸汽进到三效,作为三效加温的热原,而冷凝水在压差功效下进到三效加热器,二效蒸发分离出来的二次蒸汽在三效加热器传热后变为冷凝水,此冷凝水在三效加热器出入口的汽液分离设备处,显热释放出来至冷却器内开展冷凝器,以保持系统软件均衡,而一效和二效蒸发的冷凝水与三效蒸发的在冷却器内冷凝器的冷凝水混和后一起进到冷凝器离心水泵抽出来至自来水处(溫度约50-60℃)。 清江浦区大型母液废水蒸发器

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