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激光清洗效率翻2-3倍!激光复合清洗技术的前景如何?在激光清洗技术迅猛发展的如今,领域内也不断涌现出新的方向和趋势,其中激光复合清洗技术就是其中极具潜力和前景的一个方向:它能在同样价格的基础上,将清洗效率翻上两到三倍。什么是复合激光清洗众所周知,在**清洗市场,早先在同等成本支出的情况下激光清洗比传统清洗方式来讲效率会更低。如船舶大修的除漆工作,船舷漆的面积非常大,有的用化学清洗,有的用高压水清洗,也有很多船厂提出想用激光清洗,但激光清洗受功率限制,单位时间内对厚漆层的清洗面积在效率上无法达到船厂的要求。当然,技术上讲单纯要提升效率,通过简单的叠加功率就可以实现;但这种方式的功率提升后成本也几十倍甚至上百倍提升,毫无性价比。这意味着gao效船舶激光清洗只能停留在理论,而无法进入工业化应用。目前国外纯脉冲激光器功率可以达到5000W,但因技术封锁并不对中国国内进口,国内脉冲激光器大功率只有1000W,2000W纯脉冲激光器仍处于调试阶段,使用时并不稳定。而复合激光清洗技术,就是能用4000W连续+500W脉冲的方式实现1000W纯脉冲激光清洗机才能达到的效率,用6000W连续+1000W脉冲的方式实现2000W脉冲清洗机才能达到的效率。
激光清洗机连续和脉冲的区别。浙江激光清洗机厂家价格
激光清洗机
激光清洗技术是近10年来飞速发展的一种新型清洗技术,它以自身的优势和不可替代性在许多领域中逐步取代了传统清洗工艺。激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物,也可以用来清洗无机物。1.模具的清洗每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎,生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠,以节省停机的时间。但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后,再移往清洗设备进行清洁,清洁所需的时间长,并容易损害模具的精度,化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。利用激光清洗方式,由于激光可利用光纤来传输,因此在使用上深具弹性;由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清理掉的部位进行清洗,因此使用方便;由于橡胶并无气化,因此不会产生有毒害的气体,影响工作环境的安全。激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧美的轮胎工业中被采用,虽然初期投资成本较高,但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。根据英国宽泰(Quantel)公司的LASERLASTE激光清洗系在上海生产线上进行的清洗试验表明,只需2个小时就可以在线清洗一套大型载重轮胎的模具。和常规清洗方法相比,经济效益是显而易见的。山东激光清洗机厂家现货激光清洗机价格和优缺点。
激光清洗设备,可以取代传统的焊接前预处理及焊接后的传统清洗方法对需要焊接的金属件或者焊接后的金属件进行清洗。激光清洗设备,可以清洗掉锈、油污、氧化物、焊接产生的氧化皮等。激光清洗设备在满足对金属件的焊接前后清洗的同时,可以与焊枪搭载在一起,一边清洗一边焊接,比较大提高焊接的效率并且可以提升焊接件的品质。在工况比较复杂的焊接情况下,可以不用拆卸工件对工件进行完美的清洗,避免传统清洗方法需要的拆卸、安装、环境污染等问题,同时比较大的提高焊接的效率。激光清洗优势:1、清理掉氧化物等杂质,提高金属耐腐性2、优化焊接前表面条件3、稳定的基底熔合线界面4、无需介质、化学试剂,操作干燥、清洁5、焊接前的即时使用6、扩大表面的构造化处理激光清洗清理掉金属上的润滑剂、黑色及有色金属杂质,使得焊接和钎缝质量高、平滑且无气孔,获得稳定性和质量比较好的可见焊缝。适于对钢材和铝材表面进行清洗,作为焊接面的预处理,应用于包括汽车工业、精密工具生产、造船业等产业。镭拓激光专业生产激光清洗机,欢迎咨询。
高功率MOPA清洗技术助力扁平电机生产提效众所周知,新能源汽车驱动系统的**就是驱动电机。为了在有限的体积内提升车辆的动力性、经济性,驱动电机也不断朝着高功率密度、高电机效率的方向发展。其中扁平漆包线的应用,相较于传统的圆形漆包线烧组可显著提高有效铜面积、降低铜耗,且槽内铜线排列更为规整、槽满率更高。扁平漆包线的应用,可显著提高驱动电机的效率和功率密度。1、扁平线包线清洗需求大增漆包线,也叫电磁线,由导体和绝缘层两部分组成,是电力、电机、电器、家电、电子、通讯、交通、电网及航天航空等领域主要配套原材料之一。汽车智能化与电动化趋势明显,大幅增加了漆包线应用需求。其中扁平漆包线由于Hair-pin发卡电机(或者又叫扁铜线绕组电机)迎来的技术风口需求大增。Hair-pin电机已成为行业内坚决追求的乘用车驱动电机发展方向,国内好的电机供应商,也开始投资建造更为先进的二代Hair-pin高自动化产线。Hair-pin发卡电机Hair-pin绕组制造过程非常复杂。需要先将扁平漆包线端部剥皮,再制作成发卡的形状,插入到定子铁芯槽内,然后进行端部扭头和焊接。漆包线剥皮的好坏决定了后期端部焊接的效果,直接影响了电机的性能。 激光清洗表面处理效果。
3500亿市场规模,激光清洗将在其中发挥重要作用模具行业被俗称为“工业之母”,是工业生产的基础工艺装备。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,60%以上的零部件,都要依靠模具成形。从以单个车间生产为主到如今品牌林立,中国模具的质量和数量都有了非常大的飞跃。随着我国国民经济的迅速发展及人民收入水平的提高,消费市场对汽车、通信、电子、家电等消费品的需求快速提升,使得这些行业进入高速发展阶段,这也成为我国模具行业迅速发展的重要推动了。根据统计数据显示,近10年我国模具行业总产值总体呈上涨趋势。工业。当前我国工业增加值逐渐上涨,也将带着中国模具行业市场规模保持上涨,预计到2026年中国模具行业销售收入将增长到3438亿元。按照模具应用市场来分类的话,我国用于汽车领域、电子领域和IT领域的模具占据了模具消费。在实际的使用中,模具也存在着一些待需解决的问题,其中重要的模具残留清洁问题。以汽车轮胎模具来说,在汽车轮胎生产过程中,轮胎模具的底部及周边花纹每隔二至三周需要清洗一次,每隔几个月就要将整个模具彻底清洗一次。传统方法是用化学药水浸泡或喷砂清洗,不但费用昂贵、噪音大、污染严重。 小型激光清洗机怎么用?购买激光清洗机厂家报价
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激光快速地处理一遍电池盒表面蓝膜,在激光的作用下,表面蓝膜会一定程度地失去粘性,然后用手撕的方式很容易将其清理干净,效果如图2中所示,清洗效率可达3800mm³/s。P1000H激光清洗电池盒表面蓝漆和蓝膜的具体过程如视频中所示。清洗电池盒表面蓝漆的效果清洗电池盒表面蓝膜的效果2、清洗轮胎内壁静音轮胎、自封轮胎的生产过程中,尤其在轮胎内壁贴敷静音元件或者自密封材料时,需要对轮胎内壁进行清理,以防止前道工序的残留物影响静音元件或者自密封材料的涂覆质量。以直径290mm的轮胎为例,P1000H脉冲激光器清洗轮胎内壁的效果如下图3所示,图3(a)和图3(b)分别为清洗前后的轮胎形貌,图3(b)中的插图为达因笔侧视图。试验结果如下:清洗一次(50s)内表面摩擦系数在35mN/m以下,清洗二次(102s)内表面的摩擦系数在35mN/-38N/m之间,清洗三次(154s)内表面的摩擦系数在38mN/m以上。整体清洗效果较好,清洗速度达到客户的要求。图3激光清洗前(a)和清洗后(b)的形貌对比3、清洗扁铜线绕组电动机是新能源动力汽车的**部位之一,其内部的定子扁铜线绕组要保证绝缘,实现电气隔离,通常会被包上一层漆层或者有机绝缘层,焊接之前,需要把焊接区的绝缘层有效去除。浙江激光清洗机厂家价格
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