35KW高周波塑胶熔接机费用

高周波塑胶熔接机的特点：1、高周波塑料熔接机是聚氯乙烯塑料热封的第1选设备，适用于聚氯乙烯、真皮、涂胶布、皮革等材料，以及任何含有聚氯乙烯10%以上的硬塑料、塑料、人造革、服装面料都可以热封包装、压花压痕等。2、高频机配有自动过流保护系统。当高频电流负载超过限值时，高频机械会自动切断高频，保护高频机械的电子振荡管免受损坏，避免不当操作造成的高频漂移，极大限度地减少高频模具和物料的损坏。3、高频熔接用高Q值电子振荡管，国际工业标准为27.12MHz的高频频带，输出更稳定，输出特别强，可大幅降低高频熔接时间，提高产品质量和产量。高周波机出现跳闸情况应如何解决？35KW高周波塑胶熔接机费用

高周波塑胶熔接机的日常保养：1、高周波塑料熔接机在停用前，必须对机器内外及周围进行卫生清洁。模头和胶料保持清洁，高周波摆动桶内的积灰清理干净。2、高周波塑胶熔接机机械活动部位加注润滑油，钢板表面喷有防锈油，防止潮湿、长锈，机器必须关闭总电源和气源，不要长时间放置在潮湿的地方和有阳光的地方，不要长时间放置在有阳光的地方，而且不要长时间放置在没有阳光的地方。3、高周波塑料熔接机如长期停用，因天气寒冷，机器来年开机前电子管至少预热30分钟以上，可延长高周波电子管的寿命，及开机前先检查电器里面有湿气及水分，再用吹风筒烘干。东莞单头高周波塑胶熔接机高周波机输出铜皮必须接触紧密可靠，如果接触不好，会使铜皮烧坏或输出不稳定。

高周波机的优势：一、高频介质加热，也可称为高周波设备是靠处在高频电场中材料自身的高频损耗而发热。减少了由于传导，辐射等造成的热损耗，提高了加热效率。二、只要高频电场是均匀的（比如平板电容之间）则处在高频电场材料的加热就是均匀的，只是一般传导加热无法比拟的。三、由于材料是处在电容的所形成的电容高频电场中才能被加热，只要根据需要，把电容的电极（模具）做成不同形状，就可以对材料做到有选择的加热。无模具处的材料将不会被加热。这又进一步提高了加热效率。四、由于加热功率很容易做到可控，可调。因此可以适用不同的加热要求，便于实现自动化生产。五、适当的设置电极和容器，还可实现真空状态中加热材料。

高周波机使用安全注意事项：1、请在手册记载的环境下使用。2、请勿在高温，有灰尘，风雨的场所使用。电击，火灾，误操作也会造成机器损坏和恶化。3、请按手册中的电源要求正确连接电源电缆，切记必须保证接地良好。4、必须把外部电源全部切断后才能进行机器安装，否则会引起触电或产品损坏。5、请在电源关闭后再进行清扫机器，通电时有可能引起触电或误动作。6、因机箱内有上千伏高压电，非专业人员请请不要进行分解改造或打开机箱擅自维修，出现生命危险，保养检修必须由专业有资质技术人员进行。高周波机可以控制高频焊接的程度，保证产品焊接质量的均匀性和美观性。

高周波机出现焊接不良的解决方法：一、调整高周波模具：调整高周波模具的目的是观察塑件熔接后四周溢胶情况，修整上下模的平整度，重新焊接看效果。二、增大高周波电流：根据高周波设备的模具尺寸/设备功率，增大电流周波，观察焊接后的效果，未熟的可以适当增加电流。三、增加熔接时间：注意塑胶熔接时间是否过短，材料厚度适当增加。四、延长定型时间：适当增加塑件过厚的冷却定型时间。五、提高气压：首先观察气门的压力大小，正常压力控制在0.55兆帕。由于高周波机内有高压电源及高压电容器，在给机器做保养（或维修）时务必关闭电源开关。小功率高周波塑胶熔接机供应商

高周波熔接机有超灵敏火花保护装置，可保护模具和电子管不受任何伤害。35KW高周波塑胶熔接机费用

高周波塑胶熔接机的使用过程：高周波塑胶熔接工作时必须要有高周波模具，高周波模具是采用金属材质制造，其中铜的模具是较好的，因为铜的导电快，稳定，铁是较差的，因为铁的导电性没有铜的好，而且经过加热之后，铁还会生锈，所以一般建议别用铁，钢材好点，铝是属于铁和铜之间，所以一般如果有上下模压吸塑的模具，我们建议铝做下模，铜做上模，这样节约成本，而且效果也不错，如果是吸塑跟纸卡贴合，可以采用上下模都是铝的。高周波塑胶熔接机适用范围很多，例如PVC夹网布、刀刮布、涂层布、帐篷、膜材、膜布等产品热合焊接。35KW高周波塑胶熔接机费用

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