金华上色机优点

上色机专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径上色，精确定位，精确控色，不拉丝，不漏色，不滴色。上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。产品特点：可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动上色机；可加装上色控制器及上色阀等配件构成落地式上色设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机。上色机通电后调节振动器螺杆和减压板。金华上色机优点

自动上色机是一种代替手工上色的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到上色，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的上色是靠工人手工操作实现的。上色工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的上色是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工上色已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动上色机替代。自动上色机普遍应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动上色机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动上色无法完成的工艺。汕尾自动点漆上色机有什么特点上色机可以实现三维、四维路径上色，精确定位，精确控色，不拉丝，不漏色，不滴色。

全自动上色机经常应用于半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动上色机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动上色机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。上色机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。适合对象:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品。

上色机发展水平的进步会促使行业价值有所提升，而全自动上色机的性价比和实用性非常高，高性价比是影响全自动上色机价格的重要因素，对需求用户来说全自动上色机的功能完善将会更有利于生产效率和质量的同步提升。高精度优势，选用全自动上色机可做出许多各种需要的平面点胶作业使用，比如说相对复杂的曲线、虚线等及其它一些特殊图形。并通过高性能上色机技术完全可以忽略壁厚因素的影响，因为它能点出直径低于100微米的微小胶点，另外如果有需要的情况下还可在两两产品只有200微米间距内注入胶液填充。上色机适用于支持产业的自动化生产线所需要的点胶需求。

上色机胶粘剂的质量检验方法：1、敲击法：用小手锤敲击粘接表面，从发出的声音判别粘接质量。如果敲击发出的声音清晰，则表示局部无缺陷;反之如果敲击发出的声音低沉，说明内部有缺陷、气泡。2、目测法：检验人员用眼睛观察粘接件接头处，查看是否有无裂纹、裂缝和缺胶等现象。3、声阻法：由于试件粘接质量不同，其振动阻抗亦不同，因此可通过抗声阻探伤仪来测定粘接接头机械阻力的变化，如果测得的阻抗明显下降，则说明粘接有缺陷。4、超声波法：探伤用的超声渡为1O6数量级，如果粘接接头有缺陷时，超声波就能将这些缺陷反射回来，从而检验出胶层中是否存在气泡、缺陷或脱胶现象。全自动上色机因为具备强大的自动化功能，无需人手就能准确上色。金华上色机优点

上色机通电后检查灯管是否都亮。金华上色机优点

自动上色机采用独特智能快速识别定位系统，高清数字相机定位，纠正人工与夹具的间隙偏差。胶量大小（0.001-100mg）、粗细、点漆时间、点漆速度、停漆时间皆可随意更改参数，出漆量稳定，不漏滴漆。可以产品任意摆放，系统可自动快速识别位置来作业点漆，可选压力桶储漆作业，节省换漆的时间。本机具有申请自主知识产权的胶头。采用硬件时间控制漆量开关，出漆快，精度高。适用流体:PVC胶、PU胶、UV胶、AB胶、COB黑胶、EMI导电胶、水晶胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、油漆等液体材料。金华上色机优点