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达克罗涂料的优点缺点优点达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:1.很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度只为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至越过了磷化膜。5.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。6.无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本达克罗涂料应用和前景分析。中国台湾彩色涂料推荐
达克罗涂层也好,无铬涂层也好,都是是一项表面处理的新技术,发展前景是无限好的。但也有一种说法,即达克罗过时了,无铬涂层将取代达克罗,就像前几年有人说电镀取消,达克罗将要取代电镀。我们认为电镀、达克罗、无铬涂层都是一种涂(镀)种,都有自身独到的特点,都有不同程度上的薄弱的环节,十全十美的涂种是没有的, 如果有,那么其他涂(镀)种就都不需要存在,只要是存在的,总是有其合理面。只有不断认识达克罗的同时来改进它,发挥其优势,弥补其不足。电镀锌发展为碱性电镀和三价铬钝化,减少三废处理和环境污染、达克罗中的铬酸也可以逐步采用其他的替代品,降低涂层中Cr6+铬的含量。无铬涂层将是一种新的更加环保的表面处理体系,它的发展前景是不可估量的。上海哑光黑色防锈涂料现货达克罗涂层的制备和性能。
达克罗和热镀锌的防腐效果哪个好些: 从防腐效果来说,在室外,热镀锌是比达克罗好.热镀锌是可以镀层厚度来预测各种环境的防腐时间,而达克罗只能以盐雾时间来表示抗腐蚀能力,不能象热镀锌那样就环境来谈防腐时间.从盐雾时间来表示,达克罗的耐盐雾试验时间比较长,但是,试验是在中性环境下;从室外大气环境下,热镀锌防腐蚀能力比较好。你的产品装配在什么条件下使用?要根据使用的环境来衡量,达克罗有一涂一烘,两涂两烘,三涂三烘,等是根据产品的要求来决定工序,一般两涂两烘的NSS可以达到400H以上;热镀锌防腐蚀能力也和厚度有关系,两者如果一定要比较,必须在同等条件下进行
达克罗处理工艺优点:达克罗膜层的厚度只为4-8米,但比传统的镀锌,热浸镀锌或涂层高7-10倍。经过1200多个小时的盐雾测试后,采用该工艺处理的标准零件和管道没有红锈。由于静电屏蔽,难以对工件的深孔,狭缝,管的内壁等进行镀锌,因此不能对工件的上部进行电镀和保护,达克罗可以进入工件的这些部分以形成涂层。达克罗具有300°℃以上的高温,耐腐蚀和耐热性,当温度达到100°C时,传统的镀锌工艺已开始剥落废料。达克罗涂层对金属基材具有良好的附着力,对其他涂层的附着力也很强。加工后,零件易于着色,并且与有机涂层的粘附力甚至超过磷化涂层的粘附力。综合上述的的内容。达克罗KP普通克罗(水性有铭)。
达克罗工艺为什么能被广泛应用?
首,施工方便。各种零件解决后,只需要几次达克罗镀膜和烘烤就可以完成生产加工。非常方便,透水性好,可以合理渗透到零件内部。不需要升级额外的工艺流程专业解决内部问题。二是节约成本。达克罗价格适中,原料普通,同时具有优异的耐腐蚀性。很好的保护了零件,节省了大量资源。同时达克罗的生产加工非常环保。不容易污染环境。降低了环境污染成本,因此它的应用可以帮助公司节约大量成本。第三,效果很好。达克罗,无论在什么行业,在什么零件上。都能达到好的耐腐蚀性,保护零件,非常耐用,可谓一劳永逸。 达克罗涂料的附着力强颜色多样。河南耐盐雾腐蚀涂料厂家
达克罗的防腐机理和主要成份是?中国台湾彩色涂料推荐
无铬达克罗的四大优点
1、很强的耐蚀性能:无铬达克罗膜层的厚度只为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用无铬达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2、无氢脆性:无铬达克罗的处理工艺决定了无铬达克罗没有氢脆现象,所以无铬达克罗非常适合受力件的涂覆。3、高耐热性:无铬达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。4、结合力及再涂性能好:无铬达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且与其他附加涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。 中国台湾彩色涂料推荐
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