多功能数控旋压机操作

时间:2023年02月20日 来源:

五金数控旋压机为自动化控制设备,在生产制作过程中,除了上料和下料需要人工操作外,其制作全过程均由程序控制完成,设备主控系统采用西子802系列,由本公司预置编制程序。五金数控旋压机也采用华大高 能伺服电机半闭环控制形式进行旋压,并且配置多工位重型数控转塔旋轮座,可同时安装多只旋压轮或刀 具以完成不同作业要求。该机型可选配我司自 主研发的高 精 密数字液压油缸及滑台组成强 力旋压机,用于造型复杂、刚性要求高等多种特 殊要求的五金零部件的旋压制作。哪些因素是选购旋压机时必须要考虑的?多功能数控旋压机操作

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卧式双轮热旋压机是一种双旋轮结构的数控热普旋机。该机型***适用于板旋、锻坯旋、缸套、锥体、筒体、盘类零部件、抛物线形、母线型等五金零部件的旋压制作,尤 其适用于需要加热旋压的材质。设备的控制系统为西门子系统,加工坯料直径比较大可达1500mm。旋轮进给系统为我司自 主研发的高 精 密数字液压油缸,执行机构的行程X轴300-800mm,Z轴400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。铝/铜的加工厚度为0.5-12mm;钢材的加工厚度为0.5-8mm;不锈钢的加工厚度为0.5-5mm;钛合金的加工厚度为0.5-4mm。北京数控旋压机尚晞数控旋压机可以加工的材料有哪些?

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随着科技的发展,对数控旋压机设备产品的的要求也越来越高。由于冷旋压过程中出现的加工硬化等缺点,使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。近年来,许多学者在热处理与数控旋压机加工相结合方面也做了不少研究。尚晞研发团队经过研究发现,适当的热处理可以细化金属内部晶粒、改变金属晶相组织,从而改变金属性能,因此技术团队开始把热处理技术与旋压技术相结合,**终成功研发了卧式双旋轮热旋压机。该款热旋压机创造出了新的旋压加工方法,为旋压技术奠定了新的里程碑。

尚晞数控旋压机的分类:

根据变形原理折叠可分为:普通旋压机,强力旋压机

通过主轴位置折叠:

卧式旋压机:主轴为水平方向的叫卧式旋压机;立式旋压机:主轴为垂直方向的叫立式旋压机

旋压车辊的数量:单旋转旋压机:只有一个旋转轮的旋压机称为单轮旋压机;双旋转旋压机:带有两个旋转轮的旋压机称为两轮旋压机;三旋转旋压机:有三个车滚称为三轮旋压机。 多旋转轮:具有三个或更多旋转轮的多轮旋压机。

折叠芯轴相对位置:外部旋压机:从外部旋转工件的旋压机;内部旋压机:从旋转轮内部旋转工件

根据金属流动方向折叠:

正旋转:与旋转轮的旋转方向相同的金属旋转方向

反向旋转:金属的旋转方向沿与旋转轮的旋转方向相反的方向流动

正负旋转:在旋转过程中沿两个方向流动的金属旋转


数控旋压机常见的故障及相应解决办法。

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数控旋压机常见问题及解决办法(二)

旋压机尾顶跳动对旋压成型产品有什么影响?

旋压机尾顶跳动会对旋压成型产生一定的影响,主要有以下一些因素:

1.不锈钢因材料的延展率不好、受力大,当尾顶跳动时会因材料受力不均根部断裂。

2.铝材硬度小,旋压过程会因为尾顶跳动而刮花旋压产品底部。

3.尾顶跳动会造成料片和尾顶之间的接触面积不够,旋压受力会使料片产生移动。

4.尾顶跳动会影响产品成型后的尺寸精度,产品底部的直径精度变差。


旋压机的工作原理是什么?杭州铝桶数控旋压机参考价

强力旋压机在旋压时能改变材料的形状和厚度,可加工比较厚的金属材料。多功能数控旋压机操作

毛坯的壁厚偏差对数控加工的影响有哪些?

1、毛坯壁厚偏差的影响:对于圆筒形零件的旋压,由于毛坯壁厚的变化太大,会影响旋压零件的平直度,甚至产生弯曲现象。对于圆锥形零件和弯曲的母线性零件,预制毛坯的壁厚偏差会导致无法严格按照正弦定律进行旋压工艺,从而导致旋压零件的内部和外部精度降低,从而增加了旋转难度,产生旋压零件的壁厚偏差。因此,毛坯的壁厚偏差通常应小于0.1mm。

2、毛坯内径偏差:毛坯内径偏差太大,容易引起旋压部件的椭圆度和直径膨胀。

3、旋压对坯料性能均匀性的要求。毛坯不均匀的微观结构和应力分布将导致毛坯在旋转部件中的不均匀变形,这将使旋转部件鼓起或断裂,从而使不同部件的材料强度不同。另外,旋压部件的尺寸精度将降低并且椭圆率将增加。


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