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因为达克罗涂液种类繁多,涂液的基本组成可归纳如下:
1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂:其为惰性有机溶剂,如乙二醇等。3.无机酸:如铬酸等。4.特殊有机物:其为涂液的增粘分散组份,主要成份是纤维素类白色粉末。达克罗大致的工艺流程如下:有机溶剂除油—机械抛丸—喷涂—烘烤—二次喷涂—烘烤—干燥。但是因为达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。另外,达克罗烘烤温度过低或过高都会使达克罗丧失防腐能力,因此达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。达克罗的耐磨性能较差,应底涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭 。 达克罗涂料油性跟水性的区别在那里?广东耐磨涂料供应商家
根据达克罗处理工件的大小、形状、品质及性能要求不同,达克罗处理一般采用以下三种方式:@shx7757Bai文库浸渍一甩干式∶首先将处理过的零件放入网篮浸涂,然后用离心旋转法除去多余涂料,再进行烘烤。一般采用两次涂覆、两次烘烤。此法目前应用很广。浸渍一沥干式∶将无法放入网篮的大型零件如管件、车厢壳等悬挂于传送带上,吊入涂覆槽中,浸渍后沥去多余涂料,待涂料均匀垂流后再进行烘烤。一般采用一次涂覆一次烘烤。静电喷涂式︰将外观要求高的零件置于吊架上,用静电喷涂喷在零件表面均匀喷涂一层涂料,然后烘烤。一般采用一次喷涂一次烘烤。河北彩色涂料销售达克罗涂料配置方法有那些?
我们达克罗产品的发展趋势:达克罗涂层也好,无铬涂层也好,都是刚刚起步的新型产业,是一项表面处理的新技术,发展前景是无限好的。但也有一种说法,即达克罗过时了,无铬涂层将取代达克罗,就像前几年有人说电镀取消,达克罗将彻底取代电镀。我们认为电镀、达克罗、无铬涂层都是一种涂(镀)种,都有自身独到的特点,都有不同程度上的薄弱的环节,十全十美的涂种是没有的, 如果有,那么其他涂(镀)种就都不需要存在,只要是存在的,总是有其合理面。只有不断认识达克罗的同时来改进它,发挥其优势,弥补其不足。电镀锌发展为碱性电镀和三价铬钝化,减少三废处理和环境污染、达克罗中的铬酸也可以逐步采用其他的替代品,降低涂层中Cr6+铬的含量。无铬涂层将是一种新的更加环保的表面处理体系,它的发展前景是不可估量的。中国表面处理的市场很广阔,电镀行业改造也需很长的时间,达克罗在中国的发展空间也很大,无铬涂层是未来的前景。
达克罗工艺为什么能被广泛应用?
首,施工方便。各种零件解决后,只需要几次达克罗镀膜和烘烤就可以完成生产加工。非常方便,透水性好,可以合理渗透到零件内部。不需要升级额外的工艺流程专业解决内部问题。二是节约成本。达克罗价格适中,原料普通,同时具有优异的耐腐蚀性。很好的保护了零件,节省了大量资源。同时达克罗的生产加工非常环保。不容易污染环境。降低了环境污染成本,因此它的应用可以帮助公司节约大量成本。第三,效果很好。达克罗,无论在什么行业,在什么零件上。都能达到好的耐腐蚀性,保护零件,非常耐用,可谓一劳永逸。 达克罗防腐原理是什么?
达克罗的防腐机理:
锌对基体的受控的电化学保护作用。铭酸的钝化作用:通常的钝化只是在待处理的金属表面形成一层极薄的钝化膜,如电镀、热镀,而达克罗溶液中无数微小的锌片与铬酸钝化反应,经涂覆烘烤后,锌片层层叠加,形成了无数层钝化膜。锌片铝片及复后铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的”淘析”作用。
达克罗的特点达克罗是一种先进的,完整的金属表面处理高新技术,它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点︰1.优越的耐腐蚀性:末蚀化的镀锌层,盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面,进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um,比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高―7-10倍,盐雾试验可达1000小时以上,并且有抗二氧化硫的高技术指标,显示出更强的防锈性。这是我们产品确达克罗产品的特点。 达克罗涂料成分达克罗工艺特点流程与特层性能特点?河北环保达克罗涂料生产厂家
达克罗涂料有强烈的再涂性吗?广东耐磨涂料供应商家
我们产品无铬达克罗涂料及其制备方法,防腐涂层的制备方法,涂料中添加了碳化钨11%12%,碳化硅1.5%2%,碳化钛2%3%,钝化组合剂2%4%,石墨烯0.2%0.3%,碳纳米管0.6%0.8%.本发明方法制备的防腐涂层的性能高,采用该涂料制备的防腐涂层具有三层结构,防腐涂层的很上层是第二涂覆层,第二涂覆层中具有石墨烯和碳纳米管,很下层为中具有碳化钨,碳化硅和碳化钛,防腐涂层的中间层主要具有锌粉和铝粉.防腐涂层的耐磨性和硬度得到提高,表面疏水性优良,耐腐蚀性能很强,耐湿热性能很强,与基底层的附着力优良得到认可。广东耐磨涂料供应商家
佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司是以提供达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工为主的有限责任公司(自然),公司始建于2002-04-19,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。耐龙金属表面处理致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,耐龙金属表面处理将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。
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