广东进口热锈宝涂料产品介绍

时间:2023年03月03日 来源:

      达克罗涂料的技术应用有、载重汽车上各种很强度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐,如各种异型钢支架、螺栓(含骑马螺栓、车轮螺栓等)、螺母等,因为达克罗涂覆不仅有高的耐腐蚀性,而且能够保证无氢脆。很强度达克罗处理螺母钢在酸洗和电镀等过程中有产生氢脆的危险性,虽然可以通过热处理去氢,但是很难彻底除丢。达克罗涂覆过程不需要酸洗和活化,也没有导致析氢的电化学反应发生,避免了氢脆现象的出现,用达克罗工艺处理的零部件在250℃长期使用,其外观几乎不变,抗腐蚀能力很强。PPE系列环保无铬涂料(油性)性能特点那种?广东进口热锈宝涂料产品介绍

        达克罗涂料的主要成分类繁多,但涂液的基本组成可归纳如下:1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂:为惰性有机溶剂,如乙二醇等。3.无机酸组分:如铬酸等。4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。

       防腐机理达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用。2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用:锌铝铬涂层很主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。达克罗涂料防腐机理,达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:1.壁垒效应,2.钝化作用,3.阴极保护作用 河南彩色防锈涂料推荐达克罗溶液水性跟油性产品的区别是什么?

      我们生活中的许多产品都需要使用达克罗涂层作为一种新型的防腐蚀涂层,它具有应用范围和良好的市场反应。当然,在处理达克罗时要注意一些问题,在使用过程中,也请注意不要让阳光直接照射到达克罗涂层上,否则会导致涂层聚合,凝胶化,老化甚至报废。重要的是要注意,如果使用浮动钼板来增加涂料中涂料的美观度,由于铝板较软,过滤速度会变慢,甚至很少会过滤,这是正常的,在技术指导下,未过滤的液体涂料会添加到涂料的再生液体中,并完全混合并分散。达克罗涂料的特殊混合设备需要一个高速分散叶轮,一个变速驱动器和—个特殊的冷热水箱,混合装置的关键部件是锯齿盘式叶轮。

      我们达克罗涂料我涂层的形成:

      涂层形成3.1.1涂料达克罗涂料是一种锌和铝的铬酸盐为主要成分的无机防腐蚀水基锌铬涂料,系一种高分散性水基溶液。它所采用的原料为μm级的片状锌和铝粉。

    1 涂层形成锌铬浆液经浸涂、刷涂或喷涂于铁基零件或构件表面,经320℃左右高温烘烤,形成裹覆在表面的完整、坚固的防腐层,达到防护目的。

    2防腐机理,达克罗技术是无酸、碱的涂层技术。一年来经生产考验证明,引进该项技术不仅很好提高了产品质量,对治理环境污染亦起到了重要作用 达克罗涂料的功效与作用有那些?

      达克罗的历史:达克罗是DACROME译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种新型的耐腐涂层,与传统的电镀锌相比∶锌铬涂层耐腐蚀性能极强,是镀锌的7—10倍,无氢脆性,特别适用于很强度受力件,很耐热性、耐热温度3oo,尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的很强度构件,高渗透性、高附着性、高减磨性、很耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、――镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染,在金属表面处理历史上是一场创新,是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。未来达克罗发展趋势是什么样的?湖南银白色涂料销售

达克罗和电镀锌的区别?广东进口热锈宝涂料产品介绍

        达克罗的工艺流程是:

        基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷却(注:可重复以上涂覆和固化工艺)1、脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有效,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2、除锈除毛刺:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈,因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。3、涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂\喷涂\刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果,影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。4、预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下,预烘10-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。5、烧结:预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定),也可适当提高温度来缩短烧结时间。6、冷却:工件烧结后,必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验 广东进口热锈宝涂料产品介绍

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