云南求购液压龙门吊
众所周知,液压龙门吊在维护上要比普通的龙门吊更下功夫。因此,如不合理运用维护液压系统,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,液压龙门吊在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,如低于规定刻线以下,则必须补足。加油时,一定要经过加油滤网注入,并注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当龙门吊在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5、各种机件,特别是液压系统的各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要清理灰尘和油污等污渍。
至此,你可以对比下平时运用液压系统的时候,是否有注意这些,希望各位都能合理使用,将液压龙门吊发挥其效用。
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液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。
其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。
福建靖起液压龙门吊制造商液压龙门吊验收时的注意事项。
液压式龙门吊的轨道安装规范
在安装之前,要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。
在进行龙门吊轨道接头的时候,将接缝控制为一到两毫米,在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时,应考虑温度补偿缝隙,取四到六毫米为宜。形式上有直头也有斜接头,相对而言斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。
其次,液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的时候应该由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊。为了方便焊接,可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。
另外,在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。
近期发生了户外龙门吊被大风吹入江中的事故,安全事故无法完全避免,只能尽量减少事故发生的概率。减少事故发生的概率一是在龙门吊上安装安全保护装置,以便在意外的情况下,起到保护龙门吊或提醒操作人员注意,另一个是在龙门吊使用的过程中经常维护保养。以下是几种液压龙门吊安全保护装置。
液压龙门吊液压系统溢流阀,可控制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。
高度限位装置是指吊钩起升到规定的高度后,碰触限位器,打开行程开关,同时切断吊钩起升。这时只要操纵吊钩下降,使限位器解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作十分谨慎小心,以防发生事故。
液压龙门吊支腿锁定装置是指当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂时,液压系统中的双向液压锁能封索支腿油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
起重量指示器可以使操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。 液压龙门吊的工作原理与结构特点。
液压传动得到普遍的应用,因为其具有以下优点:液压传动是油管链接,所以借助油管的链接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。液压传动装置重量轻,结构紧凑、惯性小。可以大范围内实现无极调速,并可在液压装置运行的过程中进行调速。传递运动平稳,具有过载保护,液压件能自行润滑,使用寿命长。采用液压控制和电气控制相结合使用时,很容易实现复杂的工作循环,而且可以实现遥控。
优必有缺,液压系统具有漏油等现象,影响运动的平稳性,为了减少泄漏,满足某些性能上的要求,液压元件的配合件制造精度要求较高,加工工艺较复杂。液压传动对油温的变化较为敏感,使得工作稳定性受影响。因此不宜在温度变化较大的环境下使用。
总的来说,液压龙门吊液压传动的优势是主要的,随着设计制造和使用水平的不断提高,缺点也在逐步改进及完善,使液压传动有着更***的发展。
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液压集装箱龙门起重机是我厂为物流公司研发的用于集装箱搬运的起重设备,起重机采用液压集中控制,液压缸安装在小车上随小车沿主梁方向运行,利用液压缸的拉力,与集装箱吊具配合使用提升集装箱,龙门架在固定轨道上运行,两台龙门架联合提升,将集装箱从运输车上提升,通过小车的运行动作,将集装箱从一辆货车搬运至另一辆货车,实现物流公司货场集装箱的快速转运,使用方便、快捷,满足物流快速转运的要求。
液压集装箱龙门起重机自带柴油机动力系统,也可采用电网电力系统,两个动力系统任意选择。无论在发达地区还是在偏远的地区都能安全、可靠的使用。
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