山东菠萝果干加工生产线代加工

菠萝加工生产线会选择巴氏杀菌机：对袋装食品进行杀菌作业，杀营时间15-40分钟内自由调控，杀菌温度65-98摄氏度内可根据物料的特点进行调整，杀菌过程中自动进料、自动杀菌、自动出料。冷却机：杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业，降低产品自身温度，便于之后的存储作业。振动沥水机；将包装袋表面的部分水珠振动沥水，然后布料到翻转式风干机上。风干机：根据产品特点，有平行式风干机和翻转式风干机，经过4-5次翻转，对包装袋表面进行风干作业，然后直接装修存储。菠萝加工生产线的生产过程，如加热、烹饪、调温、冷却等会消耗大量能源。山东菠萝果干加工生产线代加工

菠萝果汁生产线的特点是，产量大、速度快、自动化能力强、剥皮干净完整，果汁品质好；它的适用物料范围普遍，如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。原料选择、清洗、切端、去皮、榨汁、过滤、脱气、杀菌、冷却、浓缩、装瓶。选用生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。果实成熟度八成以上。洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重压1次，以提高出汁率。山东菠萝果干加工生产线代加工菠萝加工生产线处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。

菠萝汁在加工时，加热：用适宜的热交器将果汁加热到60-62.7°℃。精加工：热果汁经过离心，除去多余的纤维的各加工步骤进来的杂质。巴氏杀菌：离心后的澄清菠萝汁可采用两种方法进行杀菌和罐装。一种是果汁直接进入罐装机，在大约60°C下装罐、封口，进行巴氏杀菌。另一种是将果汁直接泵进巴氏杀菌器，使产品加热到90°℃，并在此温度下装罐。质量标准呈橙黄色，有光泽，半透明，色泽一致；外观完整，组织饱满，表面干燥不粘手；具有菠萝风味。含水量18％～20％；含糖量50％～60％。

菠萝果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种：(l)一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果，如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。(2)多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍，不仅糖液难以浸透到果实内部，且容易煮烂甚至煮成果酱，所以，应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨虽然不易煮烂，但由于其含水量较高，糖分难以浸透到梨子内部，且在煮制过程中，果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度，如果延长煮制时间，必然会提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固，可产生更好的渗透性，也可借助热烫而破坏果实中的各种酶，有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。菠萝加工生产线适用物料范围普遍，如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。

采用生产线消毒液制造机，可对食品生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒，有助于控制微生物污染菠萝蛋糕等食品，减小杀菌难度，降低杀菌强度，更好地保留菠萝蛋糕中的营养健康成分。生产线消毒液制造机是一种拥有技术发明的先进消毒机，其工作原理很简单，将自来水通到机器里面，流出来的液体是“生产线消毒液”（也叫“动态消毒水”）。该消毒水不含任何化学制剂，主要成分是O3。生产线消毒液制造技术的主要是PDI杀菌浓度恒定算法，其杀菌过程是一个氧化过程，不产生任何残留物质，也没有任何二次污染，其安全性已经通过消毒产品安全评价报告备案。菠萝加工生产线的食品加工工艺节约能源还体现在水处理上。山东菠萝果酱加工生产线流程

菠萝加工生产线中食品加工与包装过程中的众多清洁作业同样需要用水。山东菠萝果干加工生产线代加工

菠萝加工生产线的巴氏杀菌机设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形，符合国家食品生产安全标准。设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。没备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减经传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减经网带的拉力，延长使用寿命。输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板)两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。山东菠萝果干加工生产线代加工

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